全自動鋸片拋光機是專門用于金剛石鋸片基體的拋光，由機架、拋光機機構、機械手機構、除塵機構等機構組成，鋸片的裝卸、拋光等動作完全由PLC控制，使用砂帶對金剛石鋸片的基體進行拋光。以往，鋸片的基體拋光基本上是由工人手工進行拋光，工作環(huán)境非常惡劣，全自動拋光機采用機械手自動裝卸鋸片，工人只需放置適當數(shù)量的鋸片，及時的更換砂帶，便可讓機器自動運行，一人可以同時操作多臺機器。

拋光機的用處非常廣泛，能夠適用于不一樣職業(yè)和不一樣材質的平面拋光，主要是將各種材質的工件進行外表精拋，使其到達一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加漂亮。適用于金屬平面(及非金屬資料)的研磨拋光及電鍍前的外表處理?？裳b砂輪、麻輪、布輪、風輪、尼龍輪、纖維輪、千葉輪及砂帶輪等拋輪;可出砂光或鏡光，也能夠拉絲出紋。

不銹鋼拋光機操作的關鍵是要設法得到拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較 大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損 傷層，其次是精拋，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。

光飾機是通過拋光輪轉動時的摩擦力，來完成工件拋光。為保證加工質量，光飾機正式作業(yè)前需做好設備調節(jié)，標準如下：

1、水位

在工件體積大，但較輕的時候，水盡量少；對于實芯工件，水可以適當加多，有利于工件上浮。

2、時間

時間設定應根據(jù)產(chǎn)品決定，加工中可取出工件檢查拋光效果，直至滿意為止。

3、力度

光飾機加工力度和其效率成正比，力大時去毛邊能力就強。