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植筋加固規(guī)范植筋加固是近幾年經(jīng)常用到的加固方式之一，把握植筋加固的施工要領和規(guī)范，方能確保終的施工效果。那么在植筋過程中都有哪些規(guī)范要求和注意事項呢？

（一）植筋孔徑加固設計規(guī)范

植筋孔徑規(guī)范采用《混凝土結構加固設計規(guī)范》一般取鉆孔直徑為鋼筋直徑d 4mm左右，深度為15d。

φ6取孔   孔徑10mm   深度90mm

φ8 取孔   孔徑12mm   深度120mm

φ10 取孔  孔徑14mm   深度150mm

φ12 取孔  孔徑16mm   深度180mm

φ14 取孔  孔徑18mm   深度210mm

φ16 取孔  孔徑22mm   深度240mm

φ18 取孔  孔徑25mm   深度270mm

φ20 取孔  孔徑28mm   深度300mm

φ22 取孔  孔徑30mm   深度350mm

φ25 取孔  孔徑32mm   深度375mm

φ28 取孔  孔徑38mm   深度420mm

（二）錨固長度要求

錨固長度要求:由鋼筋級別、混凝土標號、結構膠類型、抗震設防等級、場地條件、結構性質、環(huán)境溫度影響系數(shù)、混凝土孔壁潮濕影響系數(shù)決定。

（三）植筋注意事項

1、當新增構件為懸挑結構時，其原構件混凝土強度不得低于C25，當新增構件為其他結構時，其原構件混凝土強度不得低于C20。

2、鉆頭始終與柱面保持垂直，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4mm左右，孔深度大于15d用沖擊鉆鉆孔。

3、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

4、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項性能指標要符合規(guī)范要求，如倍牢得植筋膠，通過國家檢測中心質量檢測，品質有保障。

5、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

橋梁加固之植筋加固法1.1 對原有混凝土結構物破壞較小。      

1.2 植入鋼筋(螺栓)與混凝土結構結合牢固。  

1.3 操作簡單，可流水化施工。

鋼筋探測儀、電鉆、鉆桿、空氣壓縮機、膠槍、電動攪拌器、毛刷、電子稱等。

植筋用的鋼筋（螺桿）以及植筋膠等材料應符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》等相關規(guī)范的要求。

1、彈線定位

2、鉆孔

a、首先根據(jù)設計植筋直徑來確定鉆孔直徑，b、然后把鉆孔深度標記在鉆桿上，當鉆到設計深度時標記剛好處于混凝土表面，從而可以防止深度偏小不滿足受力要求或偏大造成不必要的浪費。1、彈線定位2、鉆孔a、首先根據(jù)設計植筋直徑來確定鉆孔直徑，b、然后把鉆孔深度標記在鉆桿上，當鉆到設計深度時標記剛好處于混凝土表面，從而可以防止深度偏小不滿足受力要求或偏大造成不必要的浪費。后按放樣坐標點施鉆，原則上鉆孔位置不作移動，但若鉆進過程中碰到原結構鋼筋，應稍做偏移，防止傷害結構鋼筋。

3、清孔

4、螺桿（鋼筋）處理

首先將要使用的存在油漬螺桿（鋼筋）采用清洗劑兌水刷洗干凈，晾干水分。有銹蝕的采取砂紙或鋼絲刷打磨除銹，使用前用棉布蘸或酒精，將植入長度范圍內的螺桿、鋼筋表面擦拭干凈后方可使用。

5、調膠

6、植筋

固化養(yǎng)護

鋼筋植入后，在植筋膠完全固化前不能擾動鋼筋。植筋膠在常溫下就可完成固化，按規(guī)定時間(一般為72h)養(yǎng)護后方可進行下道工序施工。

拉拔試驗

拉拔試驗一般在植筋后72h，即膠體完全固化后。拉拔力不得小于設計要求，否則應采取相應補救方案方可繼續(xù)下一道工序。

質量控制

1、施工前要對鋼筋的規(guī)格、材質及植筋膠品種、規(guī)格和質量進行檢查 (試驗)，對不合格材料不得使用。

2、鉆孔深度不小于設計。

3、清孔應確?？變葻o灰塵、水分等。

4、植筋膠的配置應嚴格稱量，且攪拌均勻、色澤一致。

5、確?？變裙酀M植筋膠。

6、固化期間內，禁止擾動鋼筋。

安全措施

1、植筋膠的貯運必須隔離火源，避光防潮，不得在陽光下暴曬。并且在施工現(xiàn)場10m范圍內不得有明火。

2、使用粘合劑時，操作工人應做好安全防護工作，須戴乳膠手套、口罩、眼鏡等。若粘合劑不慎濺入眼中，可以用清水清洗。若粘著皮膚時，可用熱堿水清洗。

植筋破壞形式及植筋施工注意事項植筋加固，即以的植筋膠將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿種植于基材混凝土中的后錨固連接方法。

植筋破壞形式

在植筋加固工程完成之后，我們對植筋做的拉拔試驗顯示，植筋加固工程一般有三種破壞形式：

1.混凝土被拉碎，表現(xiàn)為植筋周圍混凝土脫離主體混凝土，發(fā)生劈裂破壞，這種破壞沒有明顯的征兆，是脆性破壞。造成這種破壞的原因：原混凝土強度不足或植筋深度不夠。

2.植筋膠與鋼筋或混凝土的粘結破壞，造成鋼筋被拔出，這種破壞沒有明顯的征兆，也屬于脆性破壞。造成這種破壞的原因：加固過程中沒有徹底清除鋼筋銹跡和污垢，或者植筋膠粘結強度不達標，植筋膠存在空鼓。

3.鋼筋的屈服破壞。也就是鋼筋發(fā)生勁縮、拉斷而被破壞，這種破壞屬于延性破壞，是為理想的破壞形式。造成這種破壞的原因：植筋達到一定深度后，鋼筋屈服引起植筋破壞，鋼筋發(fā)生屈服前，鋼筋、混凝土、植筋膠都沒有發(fā)生破壞。

植筋施工注意事項

由以上三種破壞形式可見，植筋工程的效果與原混凝土、植筋膠及鋼筋都有著密切的關系。為避免不正常拉拔破壞的發(fā)生，保證植筋加固的效果，在植筋設計和施工的過程中應做到：

1.原混凝土的強度要求

采用悍馬植筋膠植筋時，原構件的混凝土強度等級應符合下列規(guī)定：當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C25；當新增構件為其他結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C20。另，如果采用植筋錨固，則錨固部位的混凝土不得有缺陷，否則應對缺陷部位進行補強加固。當新增構件為其他結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C20。

2.植筋膠的粘結強度

在此過程中，植筋膠的作用就是通過高強粘結力將鋼筋與混凝土孔壁緊緊粘結在一起，形成非常牢固的粘結錨固力，這種錨固力可以有效抵抗鋼筋承受的剪切力和外拔力，使新舊構件牢固的連接在一起，從而達到加固的目的。3、直螺紋鋼筋接頭任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內及綁扎接頭中心至搭接長度的1?？梢娭步钅z的粘結強度對植筋的影響很大，因此，應按規(guī)范規(guī)定，選購高強粘結性能的植筋膠。

3.植筋深度

如果原混凝土構件的厚度比較大，選擇錨固深度時，應綜合考慮計算值和相關規(guī)范的規(guī)定值，選擇其中較大值，在滿足安全要求的前提下，為避免植筋埋入時碰到原有構件鋼筋而影響埋入深度，設計埋入深度時應盡量淺一點。8、結構加層柱頭拉結鋼筋，梁體接長水平植筋，梁上加柱，垂直植筋，基礎、連續(xù)墻植筋，預制梁修復植筋。施工過程中，經(jīng)常會發(fā)生植筋遇到原構件鋼筋的情況，使植筋深度無法滿足設計要求，很多情況下，會將此孔作廢，這時候應該進行必要的修補，否則會使基材混凝土強度下降。

4.注膠

注膠前，應將孔洞清理干凈，并控制植筋注膠量，一般為孔洞深度的2/3。植筋固化前，不得擾動桿體。

由此可見，植筋施工只有嚴格按照工藝要求才能保證植筋質量。為此，在加固施工前，應安排好工程的每一個地方，嚴控每一個細節(jié)，保證植筋加固萬無一失。

植筋加固技術的使用條件

1、植筋加固適用于施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的不久，構件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻的植筋等。它是對工程中沒有預埋鋼筋的一種有效補救措施。

2、采用植筋技術對混凝土結構進行加固改造時，原構件的混凝土強度等級應按現(xiàn)場檢測結構確定。（二）植筋檢測方案以上程序完成后應進行現(xiàn)場隨機檢測，檢測可由甲方代表隨機定一定數(shù)量的鋼筋或按如下方法抽檢：1、對同一批號結構膠，每種型號鋼筋隨機抽取3根作為一組，同一批號的結構膠抽應不小于兩組（6根），并作好現(xiàn)場記錄。當采用HRB335級鋼筋種植時，原構件的混凝土強度等級不得低于C15，當采用HRB400級鋼筋種植時，原構件的混凝土不得低于C20.若需采用HPB235級的鋼筋種植時，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構件的混凝土強度等級不得低于c20.

3、采用植筋技術錨固的混凝土結構，如果長時間處于高溫環(huán)境。以及處于特殊環(huán)境下的混凝土結構時，不但要按國家現(xiàn)行標準規(guī)定的防護措施外，還應該采用耐環(huán)境因素作用的膠結劑。