超高分子煤倉(cāng)襯板的功能：

       1、保護(hù)筒體與增強(qiáng)筒體剛度

       筒體是球磨機(jī)的重要部件，且價(jià)格較貴，筒體內(nèi)安裝襯板后，筒體不會(huì)直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨，從而保護(hù)了筒體，延長(zhǎng)了筒體和整個(gè)設(shè)備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結(jié)合在一起，還起到了增強(qiáng)筒體剛度的作用。

       2、傳遞能量

       在筒體回轉(zhuǎn)過程中，借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的位能和拋落動(dòng)能，使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運(yùn)動(dòng)軌跡，沖擊和研磨物料。

       對(duì)襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對(duì)襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí)，從而熱處理的工作中，對(duì)襯板的加工不足，不僅沒有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。熱處理工藝不合理，還會(huì)影響襯板的屈服強(qiáng)度，使球磨機(jī)螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

已建成全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)差如何改造？

       煤場(chǎng)實(shí)施全封閉煤倉(cāng)后，很多設(shè)計(jì)單位做通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí)，基本上采用煤倉(cāng)下部百葉窗 上部通風(fēng)天窗的自然通風(fēng)設(shè)計(jì)。

       實(shí)際使用時(shí)，大部分全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)較差，倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)不暢導(dǎo)致溫度高，粉塵濃度大。由于煤倉(cāng)倉(cāng)容很大，煤倉(cāng)下部的百葉窗受到主導(dǎo)風(fēng)向的影響較大，當(dāng)煤倉(cāng)所在地主導(dǎo)風(fēng)向和百葉窗垂直時(shí)，百葉窗進(jìn)風(fēng)可以滿足通風(fēng)需求，但當(dāng)百葉窗和主導(dǎo)風(fēng)向平行時(shí)，百葉窗的進(jìn)風(fēng)量就難以滿足通風(fēng)需求，導(dǎo)致通風(fēng)不暢。

       因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風(fēng)天窗的設(shè)計(jì)，受煤倉(cāng)縱向布置方向和所在地主導(dǎo)風(fēng)向角度的影響巨大，當(dāng)角度在90度左右時(shí)，進(jìn)風(fēng)量可以滿足通風(fēng)要求，其他很難滿足。

       因此全封閉煤倉(cāng)的通風(fēng)應(yīng)采用專業(yè)的全封閉煤倉(cāng)通風(fēng)軟件進(jìn)行計(jì)算和分析，并在煤倉(cāng)上部、中部、下部及兩端頭設(shè)置通風(fēng)帶，采用風(fēng)幕式通風(fēng)方式，才能從根本上解決煤倉(cāng)的通風(fēng)問題。