如果落板區(qū)有較大的缺邊掉角現(xiàn)象，將定型鋼框架模板放入落板內(nèi)，嵌1:2聚合物砂漿填角，在砂漿終凝前取出鋼框架模板，第二次擦凈棱角。4、麻面修補(1)少量和少量麻面及蜂窩混凝土表面，可用1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿抹平，抹灰砂漿前，必須用鋼絲刷或加壓水沖洗基層。(2)對于大面積或嚴重麻面蜂窩，應(yīng)根據(jù)其完整深度鑿除薄弱混凝土層和個別突出骨料，然后用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，然后用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土填充混凝土，并仔細壓實。

預(yù)防松動的措施(1)嚴格操作規(guī)程，加強振動，避免漏振。(2)嚴格控制混凝土原材料進場驗收，嚴格控制水灰比，防止礦物混合物注入水泥儲罐。(3)防止嚴寒天氣混凝土早期凍害，加強保溫保濕。12、外觀缺陷預(yù)防措施(1)混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除模板。拆除模板時，自上而下，由外向內(nèi)，嚴禁野蠻粗暴的敲擊、敲擊等行為。(2)模板的制作和安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行，以保證軸線和尺寸的準確性，加強模板的剛度、穩(wěn)定性和牢固性，防止模板變形和移位

(4)在孔周圍抹1層水泥漿，并用細石混凝土(或補償收縮混凝土)填充，其水平應(yīng)高于原混凝土強度。注意分層夯實，避免新舊混凝土接觸面出現(xiàn)裂縫。5.裂縫產(chǎn)生的原因:(1)溫差變化過大、振動過大、脫模過早以及固化過程中的擾動。(2)水泥用量過大，水灰比過大。解決方法:(1)對于微小裂縫，可將純水泥漿倒入裂縫中，埋入后覆蓋養(yǎng)護。(2)先清理裂縫，干燥后刷環(huán)氧水泥兩遍或貼環(huán)氧玻璃布密封表面。(3)如果裂縫較深或穿透，灌漿后用環(huán)氧樹脂水泥密封表面。

建筑材料質(zhì)量引起的混凝土裂縫主要由水泥、砂、骨料、拌和水和外加劑組成。用于混凝土配置的不合格材料可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫。08在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、模板吊裝、運輸、堆放、組裝和吊裝過程中，如果施工工藝不合理，施工質(zhì)量差，施工工藝質(zhì)量引起的裂縫容易出現(xiàn)縱向、橫向、斜向、縱向、橫向、表面、深層和貫穿性裂縫，尤其是細長薄壁結(jié)構(gòu)。裂縫的位置、方向和寬度因原因而異。