聚苯顆粒灌漿泵簡(jiǎn)介聚苯顆粒灌漿泵從物理學(xué)原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過(guò)借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。聚苯顆粒灌漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來(lái)劃分的一種離心泵。

類型劃分

從泵軸與水平面位置劃分：臥式聚苯顆粒灌漿泵和立式聚苯顆粒灌漿泵

從葉輪吸入進(jìn)水的方式劃分：?jiǎn)挝郾筋w粒灌漿泵和雙吸聚苯顆粒灌漿泵

從泵殼的結(jié)構(gòu)方式：水平中開(kāi)式和垂直結(jié)合式

聚苯顆粒灌漿泵工作原理首先講述一下離心泵和聚苯顆粒灌漿泵的關(guān)系，然后聚苯顆粒灌漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來(lái)來(lái)講的。泵有許多種，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個(gè)類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過(guò)離心力作用來(lái)達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過(guò)程。另外還有常見(jiàn)的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說(shuō)完離心泵概念，再說(shuō)聚苯顆粒灌漿泵，聚苯顆粒灌漿泵又是從另外一個(gè)角度來(lái)劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來(lái)劃分的。顧名思義，聚苯顆粒灌漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講聚苯顆粒灌漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個(gè)概念就講清楚了。

高層砂漿輸送泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產(chǎn)品，SP立式液下渣漿泵參數(shù)流量范圍10-1000m3/h，揚(yáng)程5-30米，允許通過(guò)顆粒粒徑65mm，液體溫度一般不超過(guò)80，產(chǎn)品概述:65QV-SP液下渣漿泵為SP型渣漿泵的一種,其效率為50%葉輪為型式開(kāi)式5個(gè)葉片,葉輪外徑為280mm,轉(zhuǎn)速700-1500r/.該液下泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。 該泵過(guò)流部件由耐磨金屬制成。 根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運(yùn)行，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件 標(biāo)準(zhǔn)泵潛入液下深度為1.2米轉(zhuǎn)速1150r/.泵的潛入液下深度為0.9米,轉(zhuǎn)速為1500r泵的潛入液下深度為1.5米,轉(zhuǎn)速為1000r/ 主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門(mén)。

高層砂漿輸送泵性能參數(shù)表 型號(hào)吐出口徑(mm)轉(zhuǎn)速 (r/min)性能參數(shù)配帶功率(kW)葉輪直徑(mm)流量 Q(m3/h)揚(yáng)程 H(m)，效率 η，(%)，40PV-SP(R)40CSP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾網(wǎng)、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承，泵安裝在液下，不要任何軸封，過(guò)流部件是耐磨材質(zhì)。

小型砂漿輸送泵的用途

小型砂漿輸送泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。

目前，小型砂漿輸送泵的應(yīng)用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不用的礦石，磨蝕性也不一樣。

1、噴漿機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁用長(zhǎng)棍清潔料腔，以免嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器和造成傷害。  

2、嚴(yán)禁在清洗機(jī)器時(shí)把水打濕電氣控制箱，振動(dòng)電機(jī)和主電機(jī)，以免造成短路并影響機(jī)器的正常運(yùn)行。

3、在煤礦井下生產(chǎn)中使用時(shí)，用戶不得隨意更換安全標(biāo)準(zhǔn)受控零件清單中的零件。  

4、在使用濕噴車(chē)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止鋼筋，鐵板等雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)子材料腔，以免造成機(jī)毀人亡的事故。