rv減速機用于多種機械中,應用范圍很廣泛

rv減速機用于多種機械中，應用范圍很廣泛，并且它的性能得到了客戶的一致認可。我們在購買到一臺新設備以后，首先應該做的就是安裝調(diào)試，只有這樣才能使設備更好地發(fā)揮作用。那么根據(jù)減速機的準確性、傳動的平穩(wěn)性和載荷分布均勻性的要求不同，其精度可分為多個等級，當使用環(huán)境不同時，我們需要采取以下幾個方法調(diào)整它的精度，下面我們一起來看一下：

　　1、調(diào)整間隙法：rv減速機在運動過程中會產(chǎn)生摩擦，并引起相關零件之間的尺寸、形狀和表面質(zhì)量的變化，產(chǎn)生磨損，增大相關零件之間的配合間隙，此時我們需對其進行調(diào)整，使其在合理范圍內(nèi)，以保證零件之間相對運動的準確性。

　　2、誤差補償法：把零件自身誤差通過恰當裝配，產(chǎn)生誤差程度的相互抵消現(xiàn)象，以保證設備運動軌跡的準確性。

　　3、綜合補償法，用減速機自身安裝的刀具加工已經(jīng)轉(zhuǎn)配調(diào)整正確無誤的工作臺面，以消除各項精度誤差的綜合結(jié)果。

選擇伺服減速機需要考慮哪些方面

選擇伺服減速機的附加依據(jù)是輸出軸伸出端上的徑向載荷和軸向載荷。軸的強度和軸承的承載能力決定了許用軸伸的徑向載荷。

　　產(chǎn)品樣本中給出的允許值是指在不利的方向作用在軸伸出端中點的力。當作用力不在中點時，越接近軸肩，允許的徑向載荷_越大;相反，作用點離軸肩越遠，允許的徑向載荷_越小。

　　選擇伺服直角減速機時，要注意輸入軸的質(zhì)量。

　　輸入軸分為一體式輸入軸和分體式輸入軸。一體式結(jié)構(gòu)消除了輸入軸與太陽齒輪連接的誤差，使其精度更高，同心度更高，承受力矩更大，傳動更平穩(wěn)。

　　選擇減速器時，要注意齒圈的質(zhì)量

故諧波齒輪減速機主要優(yōu)點

減速機主要優(yōu)點

　　(1)傳動速比大。單級諧波齒輪傳動速比范圍為70~320，在某些裝置中可達到1000，多級傳動速比可達30000以上。它不僅可用于減速，也可用于增速的場合。

　　(2)承載能力高。這是因為諧波齒輪傳動中同時嚙合的齒數(shù)多，雙波傳動同時嚙合的齒數(shù)可達總齒數(shù)的30%以上，而且柔輪采用了高強度材料，齒與齒之間是面接觸。

　　(3)傳動精度高。這是因為諧波齒輪傳動中同時嚙合的齒數(shù)多，誤差平均化，即多齒嚙合對誤差有相互補償作用，故傳動精度高。在齒輪精度等級相同的情況下，傳動誤差只有普通圓柱齒輪傳動的1/4左右。同時可采用微量改變波發(fā)生器的半徑來增加柔輪的變形使齒隙很小，甚至能做到無側(cè)隙嚙合，故諧波齒輪減速機傳動空程小，適用于反向轉(zhuǎn)動。

　　(4)傳動、運動平穩(wěn)。由于柔輪輪齒在傳動過程中作均勻的徑向移動，因此，即使輸入速度很高，輪齒的相對滑移速度仍是極低(故為普通漸開線齒輪傳動的百分之—)，所以，輪齒磨損小，(可達69%~96%)。又由于嚙入和嚙出時，齒輪的兩側(cè)都參加工作，因而無沖擊現(xiàn)象，運動平穩(wěn)。

　　(5)結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)少、安裝方便。三個基本構(gòu)件，且輸入與輸出軸同軸線，所以結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

　　(6)體積小、重量輕。與一般減速機比較，輸出力矩相同時，諧波齒輪減速機的體積可減小2/3，重量可減輕1/2。

　　(7)可向密閉空間傳遞運動。利用柔輪的柔性特點，輪傳動的這一可貴優(yōu)點是現(xiàn)有其他傳動無法比擬的。

減速機怎樣有效地改良噪音問題?

齒輪噪音形成的原因有很多種，尤其是在高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)當中，噪音和振動是須要客服的問題，減速機怎樣有效地改良噪音問題？

1.要選用振動減衰率高的材質(zhì) 輕負荷低回轉(zhuǎn)的齒輪，采用塑膠齒輪是很好的選擇，但要注意溫度上升問題。鑄鐵齒輪比鋼齒輪對降低噪音有效。

2.適當?shù)臐櫥?要進行充分的潤滑，粘度高的潤滑油噪音較低。

3.低速運轉(zhuǎn)及低負荷 齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)要盡量保持在壓低，負荷盡量減輕可減少噪音

4.選用精度高的齒輪 將節(jié)距誤差，齒形誤差，齒溝偏差，齒筋誤差改小，噪音就會變小。研磨齒面，除可改良齒輪及各個精度外，還可改良齒面粗度。所以這對減低噪音有很好的效果。

5.采用光滑的齒面 研摩，擦磨，砥磨均可達到很理想齒面粗度，另在油中熱身運轉(zhuǎn)一段時間也可以改良齒面粗度，這對噪音均有降低作用。

6.正確的齒面接觸 實施齒面鼓形加工或削端加工防止單片接觸，噪音自然會降低。適當?shù)凝X形修整對降低噪音也有效。 消除齒面上的碰傷或打痕。

7.適當?shù)凝X隙 一般較均衡的負荷，齒隙略大對噪音的降低也有效果。