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城市水管好比是城市的血管,好的排水管讓生活安心無憂,同時,好的排水管需要專業(yè)的施工向?qū)Ыo予建議和意見!下面就讓宏添小編帶各位工友們認識排水管之一HEPE排水管的各種連接方式。
PE管常見的連接方式有:熱熔連接,電熔連接,承插式柔性連接,法蘭連接,鋼塑過渡接頭連接等。
1、pe管的熱熔連接
熱熔連接是專用加熱工具,在壓力下加熱pe管材或管件的待連接部位,使其熔融后,移走加熱工具,施壓將兩個熔融面連在一起,在穩(wěn)定的壓力下保持一段時間,直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接,熱熔承插連接,熱熔鞍型連接。
2、pe管的電熔連接
電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件與管材的連接部位緊密接觸通電,通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位,使其融為一體,直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的pe管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
一、 在路基單位施工底基層之前要進行橫向中分帶排水管埋設。
二、 開槽:按照圖紙設計和測量人員測設的設計樁號位置進行人工開槽。PE管PE管百科全書槽寬要比管徑略寬1~2公分,槽深度為路床表面下23公分。槽長要求內(nèi)側(cè)距中線10公分,外側(cè)伸到邊坡,挖方段伸到邊溝內(nèi)墻。槽的坡度要順路的橫向排水坡度,不得反坡,確保路中的水排到路基外。開槽前要拉線,確保直順。
三、 接管:每根PE管PE管相關知識的兩頭接口必須套膠圈后打緊,避免漏水。
四、 下管:清理好槽底、按槽長接好管后,把管放入槽內(nèi),在中央分隔帶側(cè)的端頭要用麻袋布把口扎緊防止雜物進入管內(nèi)造成堵塞。
五、 回填:挑選開挖出的細粒土回填,或采用砂土回填,必須要剔除大石子,回填后要人工夯實,回填土的頂面不得高出路床,要低于路床表面1~2公分為宜,否則會被車輛壓癟而無法出水。
六、 清理:回填后的剩余土要馬上清運出場,打掃干凈路面,PE管PE管小常識余土要集中卸在取土場等地點,不得隨意卸在路上。
七、 填方段的底基層施工完后,在刷好的邊坡上,在出水口按照設計尺寸,現(xiàn)澆梯形的出水口墊板,墊板采用定型木模澆筑,澆筑前削平邊坡,并釘入3根25公分長的竹簽,以利穩(wěn)定。
八、 要注意在路線的豎曲線點要確保有排水管,確保路面不積水. 超高壓力管埋設要求 在填方超高路段,路床交驗后,按照圖紙設計的位置及時測量放樣定出管道和井位置,人工配合小型挖掘機械開槽,槽底坡度符合設計要求,確保順暢排水,槽寬不小于,槽寬不小于設計47cm,開挖出的廢渣及時清運出場。在填方段,為保證管頂覆土厚度,確保PE管全PE管知識不被壓壞,槽底降低20公分。在石質(zhì)挖方段的超高路基,待底基層完成后再反挖施工。
管道安裝驗收合格后應立即回填,至少填至管頂以上一倍的管徑離度。溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂上70cm范圍內(nèi),必須人工回填,嚴禁用機械回填。管頂70cm以上可用機械回填,但兩側(cè)必須同時回填、夯實或碾壓?;靥钔習r溝槽內(nèi)不得有積水、有機物及凍土、胸腔部位不得填有古石塊、磚頭等其它硬物。胸腔部分回填應嚴格控制,可采用砂礫或好的良質(zhì)土?;靥畹膲簩嵍刃厍徊课徊粦∮?5010。管頂以上500mm,應不小于80%,其它部位不小于90%。回填時,溝槽底部不得有一切雜物,如有雜物必須清理干凈后方可回填。
4.2非開挖施工技術是指在不開挖地表的條件下鋪設、修復和更換各種地下管線的施工技術。非開挖技術在給排水工程中有鋪’管線和修復置換舊管線兩方面的應用。與傳統(tǒng)的施工方法相比,它具有不影響交通、不破壞環(huán)境、施工周期短、綜合成本低、安全性好等優(yōu)點。非開挖施工技術的施工工藝施工方法如下:
4.2.1前期準備
了解管道穿越范同內(nèi)的地質(zhì)條件、現(xiàn)有地下管線的走向及埋深等情況,結(jié)合設計要求規(guī)劃鉆進軌跡,選定施工方案。
4.2.2導向鉆進
定向鉆頭在鉆機的推力作用下,由鉆機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)切削地層,按設計鉆孔軌跡前進,完成整個導向孔的鉆孔作業(yè)。
4.2.3分級擴孔
完成導向孔施工后,采取分級護孔的方式將鉆孔擴至合適的直徑。同時將鉆液泵人鉆孔中,保證孔洞完整和不塌方,并將切削下的土屑帶回到地面,為回拉管道創(chuàng)造適宜的環(huán)境
?PE排污管閉水試驗方法及步驟
近收到不少客戶詢問PE排污管閉水試驗是怎么做的,是否跟PE給水管一樣,針對這個問題,這里給大家整理一份PE排污管道閉水試驗的詳細步驟及方法。
閉水試驗也叫蓄水試驗,在試驗檢測中通過封堵試驗上游和下游管段承口兩端,從下游往管段緩慢注水,灌滿水后浸泡至少24h,當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量, 觀測時間一般不得少于30min,測量三次,計算平均實測滲水量。
其他設計要求閉水的管道 對于污水管道,按照市政施工規(guī)程要求,必須在回填前做閉水試驗。
閉水試驗前,施工現(xiàn)場應具備以下條件:
1、管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格;
2、管道兩端的管堵(磚砌筑)應封堵嚴密、牢固,下游管堵設置放水管和截門,管堵經(jīng)核算可以承受壓力;
3、現(xiàn)場的水源滿足閉水需要,不影響其它用水;
4、選好排放水的位置,不得影響周圍環(huán)境。
污水管道和檢查井的閉水試驗步驟如下:
試驗前,清除管道內(nèi)的雜物、垃圾及殘渣,封堵試驗段的全部預留孔,清除封堵端管道承口的毛刺,按照預先制定的封堵方案進行封堵。
1、試驗前的準備階段:按照施工圖紙設計說明,了解工程管道規(guī)格、長度及分布情況,按照驗收規(guī)范要求,按井距分隔選取一般不超過 5個連續(xù)的井;管道內(nèi)徑大于 700mm的,按照管道井段數(shù)量的1/3抽取試驗。
?2、注水浸泡:閉水試驗的水位,應為試驗段上游的管內(nèi)頂以上2米,將水灌至接近上由井口高度。注水過程要檢查管堵、管道、井身,無漏水和嚴重滲水,在侵泡管和井1~2天進行閉水試驗。
?3、閉水試驗:將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間,不少于30分鐘,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規(guī)定允許滲水量即為合格。
?4、試驗滲水量計算:滲水量試驗時間為30分鐘時,每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=(48q)*(1000L),當Q≤允許滲水量時,試驗即為合格。