太原市業(yè)臻新型建材有限公司是一家產(chǎn)預(yù)制裝配式構(gòu)件的大型企業(yè)。主要生產(chǎn)預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制內(nèi)墻板、復(fù)合保溫外墻、預(yù)制梁和預(yù)制柱等構(gòu)件產(chǎn)品。

預(yù)制混凝土樓梯因生產(chǎn)、成型等優(yōu)勢正逐漸被應(yīng)用推廣。分別從預(yù)制樓梯優(yōu)化設(shè)計與制做、支撐架安裝與承重梁吊裝、吊點吊裝工具安裝、分段吊裝、灌漿錨固等方面作了系統(tǒng)軟件的闡述，預(yù)制樓梯安裝施工工藝具有成型、施工進度快、節(jié)約能源、減少耗能的優(yōu)勢。

1.預(yù)制樓梯及吊裝設(shè)計

1)根據(jù)預(yù)制樓梯設(shè)計調(diào)整圖紙，由技術(shù)鋼模廠家對預(yù)制樓梯進行施工圖設(shè)計，并制做拆式式、定型化鋼模，結(jié)合施工工地鋼筋集中加工棚的便利條件，合理規(guī)劃樓梯預(yù)制場區(qū)，使制做加工集成化，便于規(guī)范化管理，并根據(jù)現(xiàn)場進展進行即時配送。

2)根據(jù)現(xiàn)場起重設(shè)備的吊裝能力對預(yù)制樓梯進行提升分段，分為上跑梯步、梯梁及下跑梯步3部分，既能降低起重設(shè)備的性能要求、大型垂直運輸工具的月租賃費用，又可以降低難度、消除安全風險、保障吊裝安全。

梯段進場后，應(yīng)進行逐塊到場驗收，包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件位置等，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)予以退場；堆放場地須平整、結(jié)實，并做100mm厚C15混凝土墊層，堆放區(qū)域應(yīng)在塔吊工作范圍內(nèi)。

梯段應(yīng)水平分層、分型號(左、右)碼垛，下面一根墊木通長，層與層之間應(yīng)墊平、墊實，各層墊木在一條垂直線上，支點一般為吊裝孔位置。安裝樓梯段時，不得碰撞兩側(cè)磚墻或混凝土墻體。

1、預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前要整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件的不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時間又可保障吊裝質(zhì)量和安全。

2、構(gòu)件進廠后，根據(jù)構(gòu)件的標號和吊裝計劃的序號在構(gòu)件上做出標記，并在圖紙上標出序號位置，這樣可以直觀的表示出構(gòu)件的位置，便于吊裝工和指揮操作，減少出錯的機率。

3、預(yù)制樓梯吊裝前須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個截面的控制線提前放好，這樣可以節(jié)省吊裝、調(diào)整時間并利用質(zhì)量控制。

4、預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐系統(tǒng)要完成，吊裝前要測量并修正柱頂標高，保證與梁底標高一致，便于樓梯就位。

預(yù)制樓梯吊裝流程

樓梯定位放線→安放墊片→細石混凝土找平→準備工作→預(yù)制樓梯進場驗收→預(yù)制樓梯起吊→預(yù)留螺栓對孔→軸線、水平復(fù)核→臨時固定→灌漿→驗收。

預(yù)制裝配式樓梯是目前較新的一種施工技術(shù)方式，它是通過定型鋼模板預(yù)制澆筑成型的一種樓梯結(jié)構(gòu)，澆筑完成后吊裝運輸與主體連接。相對于傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓梯來說具有更好的靈活性和可操作性，同時證明了預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的可行性和創(chuàng)新性。

隨著我國可持續(xù)發(fā)展理念的不斷推進，新型城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，低碳經(jīng)濟及節(jié)能環(huán)保等理念的貫徹實施，在建筑工業(yè)化進程中應(yīng)用推廣PC樓梯大勢所趨。PC樓梯應(yīng)用將改變傳統(tǒng)濕作業(yè)的施工方式，實現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展的建造模式，具有良好的應(yīng)用前景。