加工不銹鋼開槽專門用的銑刀？建議選擇重慶賽馳數(shù)控刀具

    在切削行業(yè)中，加工不銹鋼這種材料，越來越普遍。然后針對(duì)加工不銹鋼開槽專門銑刀，到底用哪個(gè)品牌的好呢？重慶賽馳銑刀KS系列主要有各種類型材質(zhì)，使用世界上較先進(jìn)的研磨設(shè)備，采用好品質(zhì)的鎢棒材及搭配很好的鍍層技術(shù)，造就了不銹鋼專門銑刀高精度和效率及較高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，而且規(guī)格齊全，有2刃平底銑刀，三刃平底，四刃平底銑刀，如果底部加工，我們建議客戶采用四刃的平底銑刀，如果是用來開槽的，當(dāng)然是用2刃的效果會(huì)更理想。

    重慶某客戶就是通過在網(wǎng)上搜索不銹鋼銑刀用來開槽的，之前用的都是3刃或者4刃的，效果都達(dá)不到。后來我們推薦給他試用我們2刃銑刀，而且通過了解知道他們加工的槽位不深，我們更推薦他用短刃銑刀，這樣刀具的壽命會(huì)更長(zhǎng)，客戶通過我們這樣分析，也是抱著試試的態(tài)度試用一下，結(jié)果這款銑刀加工出來的效果很滿意。

螺紋銑刀的原理和優(yōu)點(diǎn)

    由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金，加工線速度可達(dá)80～200m/min，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30m/min，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高溫合金材料，如鈦合金、鎳基合金的螺紋加工一直是一個(gè)比較困難的問題，主要是因?yàn)楦咚黉摻z錐加工上述材料螺紋時(shí)，刀具壽命較短，而采用硬質(zhì)合金螺紋銑刀對(duì)硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案．可加工硬度為HRC58～62。

    對(duì)高溫合金材料的螺紋加工，螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預(yù)期的長(zhǎng)壽命。對(duì)于相同螺距、不同直徑的螺紋孔，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺紋銑刀加工，使用一把刀具即可。在絲錐磨損、加工螺紋尺寸小于公差后則無法繼續(xù)使用，只能報(bào)廢；而當(dāng)螺紋銑刀磨損、加工螺紋孔尺寸小于公差時(shí)，可通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行必要的刀具半徑補(bǔ)償調(diào)整后，就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋。

螺紋銑刀問答精粹，明白了都算老師傅！
1.如何區(qū)分螺紋銑刀和切屑絲錐？

如果是單齒螺紋銑刀，很容易區(qū)分；如果是多齒，也更容易。直接的方法就是看上面的牙齒。螺絲錐是螺旋牙，螺紋銑刀是圓形牙。

2.螺紋銑刀的齒深對(duì)螺紋精度有影響嗎？

事實(shí)上，螺紋精度的檢測(cè)通常采用通止規(guī)，影響通止規(guī)的主要原因是牙距和牙根的開口寬度。一般而言，齒深不影響通止規(guī)檢測(cè)。實(shí)際銑削螺紋時(shí)，調(diào)整銑刀的圓半徑，似乎只影響通規(guī)而不影響止規(guī)。也就是說，大徑小徑的細(xì)微變化只影響通規(guī)，不影響止規(guī)。

3.螺紋銑刀是硬質(zhì)合金鋼嗎？

是的，目前螺紋銑刀的制造材料是硬質(zhì)合金，加工線速度可達(dá)80~200m/min，而高速鋼絲錐的加工線速度只有10~30m/min，因此螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大大提高。

4.直槽螺紋銑刀和螺旋螺紋銑刀的應(yīng)用有什么區(qū)別？

一般認(rèn)為直槽。螺旋槽的排屑方式不同。前者向下排屑，后者向上排屑。螺旋槽還具有抗震功能。它應(yīng)該與切削面始終接觸相同的齒數(shù)。直槽會(huì)有間隙段。由于直槽沒有螺旋槽的深度，刀具的強(qiáng)度比螺旋槽強(qiáng)。

5.為什么螺紋銑刀總是斷裂？

這一問題可以由許多因素引起：機(jī)床主軸跳動(dòng)。夾具的穩(wěn)定性、底孔的大小和深度、刀具的材質(zhì)和設(shè)計(jì)本身、撞刀、參數(shù)不合理。

6.數(shù)控車內(nèi)螺紋刀磨60度螺紋刀？

螺紋刀分為內(nèi)螺紋和外螺紋，但刃磨原理相同。公制螺紋刀尖角60度英制55度，先做個(gè)樣品，或者買個(gè)做好的。模板內(nèi)凹尖角對(duì)準(zhǔn)直線為90度且均勻。分刃磨時(shí)邊磨邊用刀具靠樣板。直到接縫并垂直于樣品。接下來的部分可以適當(dāng)?shù)亩嗳心ヒ恍?。以非碰撞車削工件為?zhǔn)。一般原則是上寬下窄。上長(zhǎng)下短。