1、采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。

2、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運(yùn)行成本。

3、安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。

4、進(jìn)口采用嵌入式連接，一般鋼板按進(jìn)口尺寸制作插入100mm，四周用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。

5、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率，降低了風(fēng)能的消耗，減少了外部污染。

1按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。目前應(yīng)用比較多的濕法工藝主要有石灰石—石膏法、石灰—石膏法、氧化鎂法、雙堿法等。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體

脫硫液通過噴淋系統(tǒng)在脫硫塔內(nèi)與SO₂充分接觸、反應(yīng)后，落入塔底，流至循環(huán)池，脫硫液由循環(huán)泵泵入脫硫塔循環(huán)使用，在正常運(yùn)行過程中，向循環(huán)池加入Na₂CO₃是按理論計(jì)算值投入，并通過PH計(jì)測定PH值后微調(diào)投入量，循環(huán)液保持脫硫工藝所設(shè)定的PH值。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。