塑膠跑道施工工藝有哪些?

塑膠跑道施工工藝有哪些？ 一、膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進(jìn)行厚度尺寸的預(yù)檢，對基層局部高出的地方進(jìn)行修砍或錘擊進(jìn)行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度。 第二聚氨酯塑膠材料的施工過程中怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產(chǎn)生一個大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準(zhǔn)備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般在上午九點以后正式鋪設(shè),塑膠跑道鋪設(shè)。 第三防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼，對于基層密實度要嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結(jié)力差，表面氣化，膠面被拉斷?；鶎用軐嵍炔粔虻牡胤剑梢圆捎勉@頭打孔，灌膠(橡膠釘)的方法進(jìn)行加固。 　透氣型塑膠跑道施工步驟： 　　對地面進(jìn)行整修，清潔打掃，去污除塵，將地面打磨好； 　　用滾刷將單組分膠水或底涂均勻的刷涂在水泥基礎(chǔ)； 在底涂未固化之前，將單組分膠水與黑橡膠顆粒按規(guī)定比例配比，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，運至攤鋪地點，用攤鋪機(jī)按規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪；固化后，即成為彈性層； 　　用透氣型噴面膠與EPDM膠粒EPDM膠粉按規(guī)定比例配比，攪拌均勻，倒入噴涂機(jī)中，按順時針和逆時針方向分兩遍到三遍進(jìn)行噴涂，固化后及為防滑耐磨層，現(xiàn)在普遍使用的顏色為紅色和綠色。

影響塑膠跑道施工的一些常見因素

一、溫度影響

溫度決定著化學(xué)反應(yīng)的速度。溫度高，反應(yīng)就快，溫度低反應(yīng)就慢。溫度高了之后，催化劑的量要適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整至反應(yīng)速度跟施工速度同步。比如塑膠混合型跑道中間層，反應(yīng)速度快了來不及攤開，反應(yīng)速度慢了全部漿料流下底層，造成材料浪費，同時底層會因多了填充料而失去彈性。

二、濕度影響

濕度也是影響質(zhì)量的一個致命的因素。完工場地出現(xiàn)起層脫落，有可能是濕度惹的禍。所有的場地都要打底膠，為的是增強(qiáng)扒地能力，使塑膠層不脫離地面。當(dāng)濕度較高時，地面有一定的水汽。但膠水基本都是油性的，油水不兼容，使得膠水不能浸潤地面，抑制了膠水的滲透能力，扒地能力也被極大地削弱。有些場地濕度較大，直接浮出底膠，施工后直接起層脫落。有部分膠水是水性的，水汽大時反應(yīng)濕度反而加快，這要控制好度。

塑膠跑道施工的注意事項

基礎(chǔ)處理：

a.磨縫：把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表面成“V”型，(各40~50寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎(chǔ)的熱脹冷縮不影響硅PU表面)。

b.酸洗：用清水濕潤基礎(chǔ)(防止稀鹽酸滲入基礎(chǔ)里面)，以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈(一般沖洗兩遍)，洗完干燥后要求基面水泥原色，無白色粉化物及浮松物。在酸洗過程中要圈出積水位并做標(biāo)識標(biāo)記。

c.底涂：基礎(chǔ)足夠干燥后用底涂分多道滾涂于基面，原則以涂刷后基面形成光亮膜為止，不足處必須補(bǔ)涂至足夠為止，(底涂的作用為滲透進(jìn)基礎(chǔ)的微細(xì)孔內(nèi)，固化后起堵塞地下水氣及加固基面;形成光亮膜是保證基礎(chǔ)的微細(xì)孔完全堵塞)，應(yīng)避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下(>450C)施工以保證底涂漆的滲透性(無霧雨天氣的早上或傍晚較適宜)。在基礎(chǔ)表面強(qiáng)度

混合型塑膠跑道應(yīng)用范圍

混合型塑膠跑道一般用在的比賽場地，是中田徑運動場的常用類型，造價要比透氣型塑膠跑道高出很多。

混合型塑膠跑道對基礎(chǔ)的要求

混合型跑道建議采用瀝青基礎(chǔ)，基礎(chǔ)要求應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。不能有或會產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹，

在冰凍地區(qū)，瀝青層與碎石層之間加上一層土工布緩沖層。沿水溝槽的基礎(chǔ)應(yīng)做特殊防水處理。瀝青層的厚度一般要求