球磨機襯板的作用是什么？

球磨機襯板有保護(hù)球磨機主件不被磨損的作用。筒體內(nèi)的襯板尚有提升介質(zhì)（球、棒）的作用。為了提高球磨機的作業(yè)率和生產(chǎn)率，應(yīng)對襯板的材質(zhì)、固定方式、結(jié)構(gòu)和尺寸大小進(jìn)行不斷的改進(jìn)。對球磨機襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化，變得堅硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。球磨機襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

雙金屬襯板優(yōu)勢

高抗磨損性能：磨損試驗表明雙金屬耐磨襯板的耐磨性比低碳鋼高8―18倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍。比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。

高抗沖擊性能：由于采用雙金屬耐磨襯板，雙金屬耐磨襯板具有很好的抗沖擊性能，抗振動，充分體現(xiàn)了雙金屬耐磨襯板既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)雙金屬耐磨襯板所不及的。

方便加工：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型，很方便的把雙金屬耐磨襯板拼焊在磨損機件表面。（雙金屬耐磨襯板是不可認(rèn)意切割，更不可以用焊接方法裝配）雙金屬耐磨襯板可以向內(nèi)冷彎成型、如耐磨除塵管道、彎頭、溜槽等。

價格比：使用雙金屬耐磨襯板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高3-5倍。由于材料利用合理，雙金屬耐磨襯板比同等材質(zhì)手工堆焊價格低50％。

球磨機運行的影響

球磨機在處于不正常的運行狀態(tài)時，也會給襯板的使用帶來巨大的影響。一般來說，球磨機中的鋼球與物料是混合在一起的，因此當(dāng)鋼球以拋物線的狀態(tài)沖擊襯板時，物料會起到一定的緩沖作用，逐漸的將物料磨細(xì)。

當(dāng)設(shè)備低負(fù)荷運行時，鋼球就會直接沖擊襯板，從而造成襯板的嚴(yán)重磨損，甚至發(fā)生斷裂。所以我們需要重視這個問題，保證球磨機的正常運行。

所謂超細(xì)粉煤灰就是加氣磚行業(yè)在使用球磨機研磨粉煤灰的時候，使其研磨的粒度更細(xì)，從而更有利于制作加氣磚。要想達(dá)到這樣的效果，必須做到鋼球?qū)τ谖锪系某浞盅心?，而這就必須使用到耐磨橡膠襯板。相對于潤磨機橡膠襯板，棒磨機橡膠襯板來說，橡膠襯板在加氣磚行業(yè)使用的了。因為橡膠所具有的彈性以及耐酸堿耐腐蝕等優(yōu)點在加氣磚粉煤灰研磨當(dāng)中使用的淋漓盡致。橡膠相對于錳鋼等鋼襯板來說，耐磨度不僅不輸于他們，其彈性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過他們，他的彈性讓鋼球可以形成對于粉煤灰的多次沖擊以及多次研磨，從而達(dá)到了我們一開始講到的超細(xì)的狀態(tài)，從而生產(chǎn)出更的加氣磚。