高強(qiáng)度耐磨襯板的制作工藝 不同工藝流程和生產(chǎn)理念可以生產(chǎn)出不同等級硬度的耐磨襯板。對這些工藝流程的冶金功能進(jìn)行了對比。高水平的冶金技術(shù)和長時間的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)是實(shí)現(xiàn)可靠再生產(chǎn)能力和優(yōu)化成本的基礎(chǔ)。 一般地說，因?yàn)橐苯鹦阅艿奈⑿∑睿⒑辖鸶邚?qiáng)度鋼和抗氫致裂紋耐磨襯板（抗HIC耐磨板）的化學(xué)成分必須有很高的精度，這樣使中心偏析減小，微觀結(jié)構(gòu)的晶粒得到控制，以保證有效的延展性。在化學(xué)組成方面，有幾個必須考慮的要素： ① 低的碳含量，尤其是硫含量 ② 錳含量的高精度調(diào)節(jié) ③ 合金元素（Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等）的應(yīng)用。 用于破碎機(jī)的耐磨襯板，這些鋼種的開發(fā)始于20世紀(jì)60年代中期，由于用戶對鋼種的力學(xué)和化學(xué)性能的要求不斷提高，開發(fā)工作延續(xù)至今。耐磨板的生產(chǎn)商盡量調(diào)整化學(xué)成分以滿足這些需求，如降低碳含量、靈活的微合金化以及優(yōu)化軋制工藝。

在建材、礦山、冶金、等行業(yè)球磨機(jī)被廣泛應(yīng)用，球磨機(jī)的重要組成部分是襯板。在實(shí)際工作中，襯板很容易磨損和損壞，從而影響球磨機(jī)的壽命。

球磨機(jī)在連續(xù)的工作時，鋼球與襯板會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。另外，襯板的磨損現(xiàn)象還與鋼球的耐磨性有關(guān)，在鋼球滑動之中，會增加襯板與鋼球的摩擦力，這會導(dǎo)致襯板的損壞，造成設(shè)備損壞甚至威脅作業(yè)人員的生命。

同時，襯板的磨損情況與鋼球的數(shù)量也有著直接關(guān)系，球磨機(jī)中的鋼球越多，襯板的損耗程度也就越高，此外，在實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，鋼球的大小和提升的高度也會對襯板產(chǎn)生差異的影響，因此我們需要做好鋼球數(shù)量、大小的合理搭配，避免襯板斷裂、漏漿的情況發(fā)生。

橡膠襯板有哪些優(yōu)勢呢？ 個優(yōu)勢便是低耗能，橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一，能夠說是降低了筒體質(zhì)量，然后降低了電機(jī)的負(fù)荷，一起還能節(jié)省電能，這也便是降低了咱們橡膠板村的本錢； 第二個優(yōu)勢便是高耐磨、耐沖擊，咱們的橡膠襯板采用了的配方，經(jīng)高壓硫化處理，它的耐磨性能能夠大幅的進(jìn)步橡膠板村的使用壽命是猛鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖能夠在很大程度上降低了劇烈沖擊力； 第三個優(yōu)勢便是低噪音，鋼鐵跟橡膠磕碰自身就降低了噪音，而橡膠自身是具有隔音效果的。

安裝球磨機(jī)橡膠襯板無論對于提升球磨機(jī)橡膠襯板本身的壽命還是更好的保護(hù)磨機(jī)都有著至關(guān)重要的作用。因此必須要將關(guān)鍵問題都注意到。這個無論是潤磨機(jī)橡膠襯板，棒磨機(jī)橡膠襯板，自磨機(jī)橡膠襯板，造粒機(jī)橡膠襯板都是大同小異的。磨機(jī)內(nèi)部筒體及端部的清理，如果是新磨機(jī)則不需要注重這些。如果是使用過的磨機(jī)務(wù)必要將磨機(jī)內(nèi)部打掃的一干二凈，并且要用清水進(jìn)行清理，這樣耐磨橡膠襯板在安裝的時候不會因?yàn)槟C(jī)內(nèi)部有殘留橡膠而出現(xiàn)安裝有縫隙的問題。其次，便是按照我們的圖紙以及詳細(xì)規(guī)格明細(xì)正確進(jìn)行安裝，安裝的時候一定要配備一個比較熟練的安裝師傅。