?合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量

現(xiàn)代化的設(shè)施和先進(jìn)的管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)、、環(huán)保、節(jié)能產(chǎn)品提供了可靠地保證。鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試要合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量。

首先我先要闡述的：對(duì)熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時(shí)降低的自身品牌的美譽(yù)度，這是任何廠家生產(chǎn)生存的大忌。

因此有如下原則：

①對(duì)彩基板可合理地降低鋅層，達(dá)到功能壽命與實(shí)際使用相結(jié)合。

②對(duì)熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術(shù)要求的要保證鋅層厚度和合同所要求的鋅層。

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)要控制好哪些因素

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中移出的速度。

　　 溫度過低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)；''客服要充分與客戶溝通，了解客戶需要與困難，盡力解決客戶的問題。但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量，鋅耗大，甚至無法施鍍。

　　 在同一溫度下，浸鍍時(shí)間長，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時(shí)，高溫浸鍍所需時(shí)間長。

　　 一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。

靜電噴涂環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)

隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇,經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、旺盛的需求拉動(dòng)了中國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展。尤其是商品房、汽車、電子通訊和城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)這些具有一定的終產(chǎn)品性質(zhì)的先導(dǎo)行業(yè)拉動(dòng)了一批中間投資品性質(zhì)的產(chǎn)業(yè),主要是鋼鐵、有色金屬、建材、機(jī)械、化工等材料和裝備行業(yè)。正是以上各行業(yè)的快速增長帶動(dòng)了整個(gè)鋼管市場的需求,促進(jìn)了鋼管行業(yè)的快速發(fā)展。采用這種裝置可以減少了熱鍍鋅生產(chǎn)廢棄物,另一方面又節(jié)省了原材料。

鍍鋅工藝

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸，也能溶于堿。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。如果在工作過程中有什么不懂的，可以找廠家的專業(yè)人員來進(jìn)行指導(dǎo)，以確保工作的正確。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。