粘土改性劑與聚羧酸減水劑的復(fù)配可以減弱粘土對聚羧酸減水劑的負(fù)效應(yīng)，在一定程度上保證聚羧酸減水劑對水泥的分散性能。但這種方案需要考慮兩方面內(nèi)容：

（1）粘土改性劑與聚羧酸減水劑的加入順序。在使用聚羧酸減水劑前，粘土改性劑須先加入到混凝土原材料中，才能保證其對粘土的優(yōu)先吸附，這需要改變現(xiàn)有混凝土的生產(chǎn)工藝，不利于其推廣應(yīng)用。

（2）粘土改性劑的摻量。為了屏蔽粘土對聚羧酸減水劑的吸附，一般需要較高摻量的粘土改性劑，導(dǎo)致外加劑的成本增加，減弱了其應(yīng)用價(jià)值。

減水劑變質(zhì)現(xiàn)象解析

聚羧酸系減水劑是繼普通減水劑、髙效減水劑之后的第三代髙性能減水劑。與其它種類減水劑相比，它具有分子可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、減水率高、保坍性好、氯離子和堿性物質(zhì)含量低、生產(chǎn)和使用無污染等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用中，聚羧酸系減水劑常與少量的消泡組分、緩凝組分、引氣組分、粘度改性組分等進(jìn)行復(fù)配，以滿足不同的混凝土技術(shù)性能要求。

葡萄糖酸鈉或蔗糖作為緩凝組分與聚羧酸系減水劑復(fù)配，可以一定程度上提高減水率并減緩混凝土坍落度損失，改善減水劑與水泥的適應(yīng)性。但同時(shí)聚羧酸系減水劑產(chǎn)品也常會因葡萄糖酸鈉的加入而很快發(fā)生變質(zhì)，輕則性能降低，重則完全喪失功效，給工程使用帶來許多不確定因素或直接導(dǎo)致工程事故，高溫天氣情況下此問題更甚。

聚羧酸減水劑對于集料的含泥量特別敏感，含泥量過大會降低聚羧酸減水劑的性能。因此使用聚羧酸減水劑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制集料的品質(zhì)。當(dāng)集料含泥量增加時(shí)應(yīng)提高使用聚羧酸減水劑的摻量。

聚羧酸減水劑因減水率較高，其混凝土坍落度對用水量特別敏感。因此在使用過程中必須嚴(yán)格控制混凝土的用水量。一旦超量時(shí)，混凝土?xí)霈F(xiàn)離析、泌水、板結(jié)及含氣量過大等不良現(xiàn)象。

使用聚羧酸減水劑在混凝土的生產(chǎn)過程中宜適量增加攪拌時(shí)間(一般比傳統(tǒng)外加劑高一倍)，這樣聚羧酸減水劑的空間位阻能力能更容易的發(fā)揮，便于生產(chǎn)中對混凝土坍落度的控制。攪拌時(shí)間不夠，很可能出現(xiàn)送到工地現(xiàn)場混凝土的坍落度要比在攪拌站控制的混凝土坍落度偏大。