木材烘干設(shè)備/小型烘房/種子烘干設(shè)備

  通過加熱并利用木材內(nèi)、外水蒸氣的壓力差，使木 材含水率降到適用值的過程。木材工業(yè)中不可缺少的生 產(chǎn)環(huán)節(jié)。木材干燥的作用在于：減輕重量，節(jié)約調(diào)運(yùn)的 勞力和費(fèi)用；防蛀防腐，延長使用年限；防止變形翹曲， 增大彈性，有利于提高木制品質(zhì)量。

 自本世紀(jì)以來，我國的木材供應(yīng)已經(jīng)出現(xiàn)了重大的結(jié)構(gòu)性變化，其表現(xiàn)為，一是工業(yè)速生材的比例逐漸加大；二是進(jìn)口材的比例迅速上升。在另一方面，作為木材加工業(yè)中的耗能大戶，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間；我公司作為烘干行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，生產(chǎn)的單層或多層網(wǎng)帶生產(chǎn)線已經(jīng)為多家食品、藥品、精細(xì)化工及工礦企業(yè)提供了大小設(shè)備近千余套。此外，干燥過程造成的污染又常常是我國環(huán)境污染的一個(gè)重要來源，以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例，每小時(shí)排出的有害物質(zhì)約為：yan塵量約40Kg、co21900立方米、45立方米，還有少量的氧化氮，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)，酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對(duì)環(huán)保的貢獻(xiàn)率可達(dá)70-80%，因此干燥技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保問題尤顯重要。

滾筒烘干機(jī)的原理、滾筒干燥機(jī)、成功案例

滾筒烘干機(jī)原理： 滾筒烘干機(jī)物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于烘干機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。滾筒式烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著滾筒烘干機(jī)圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。 長菱節(jié)能科技有限公司|空氣能烘干機(jī) 空氣能熱泵為國家提倡的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，無任何廢氣及污染，是木材二次干燥和75℃以下的干燥溫度要求的干燥設(shè)備新型熱源配置，特別適合平均氣候溫度為20℃以上的地區(qū)使用，對(duì)環(huán)保要求高的地區(qū)和注重節(jié)能需求的客戶也比較適合。配置風(fēng)機(jī)盤管使用在木材恒溫養(yǎng)生和烤漆房節(jié)能效果明顯，使用方便、安全。 在糧食烘干對(duì)于國家糧食安全、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益、農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量以及農(nóng)民增收具有非常重要的意義。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。近年來，我國糧食烘干機(jī)械設(shè)備行業(yè)獲得快速的發(fā)展，但整體上還是處于市場比較混亂，產(chǎn)品技術(shù)落后，企業(yè)創(chuàng)新能力差、研發(fā)能力較弱，一次性購置成本偏高等階段，亟需從政策法規(guī)、市場層面、技術(shù)層面等，推動(dòng)烘干機(jī)行業(yè)持續(xù)健康和有序發(fā)展。

干燥器、干燥設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、群英干燥機(jī)一件批發(fā)

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。