【廣告】
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
1、攪拌站應(yīng)安裝在牢固的臺座上。
2、攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3、料斗放到低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
c.各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
e.檢查空壓機自保裝置是否正常,氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7Mpa之間。
f.檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài),有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。
5、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
6、作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。
7、進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
8、攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10、作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
污水處理系統(tǒng)中各個水池需要按照一定順序排列,水池下部有溢流管相互連接,上部有水泵互相連接。當(dāng)水池內(nèi)水足量不足時候,可使用水泵輸送補水,保持水量的穩(wěn)定。如果池內(nèi)水量多時,則會通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流,并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。
在混凝土攪拌站內(nèi)并且設(shè)計有流水槽與污水池連接,收集雨水流進水池保證站內(nèi)整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專用流水槽將生產(chǎn)污水導(dǎo)流至污水池中進行統(tǒng)一處理。
混凝土攪拌站 正常作業(yè)中是一整套的混凝土生產(chǎn)線,每一個環(huán)節(jié)都很重要,如不注意生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量可能會不達標(biāo)。八、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔,如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多,必須人工進入清理。就拿攪拌站添加劑來說,單獨的來說在攪拌站中只是起到一定的輔助作用,倘若和水泥相融合可以達到不同的效果。因此,混凝土攪拌站中合理的使用添加劑尤為重要。
混凝土攪拌站中常用的外添加劑有:泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨zhang劑等。每種不同的外加劑又有普通和gao效之分,還有復(fù)合型的,人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜,選擇合適有效的外添加劑方能提gao效率,縮減工期!
柴油攪拌機的熱,燃油消耗低:攪拌站機械使用柴油機的有效熱效率為30%一46%,高于高壓蒸汽輪機、燃輪機,因此其燃油消耗較低。
攪拌站設(shè)備緊湊,單位功率質(zhì)量輕:與蒸汽輪機.出柴油發(fā)電機組的設(shè)備比較簡單、輔助設(shè)備少、體積小、質(zhì)量輕,所以柴油發(fā)電機組金屬就景低,單位有效千瓦質(zhì)量:低速柴油機為34-68kx/kw、巾速柴油機為20一48kx/kw、高速柴油機為ll一14kx/kw、而蒸汽動力裝置比柴油機的這項指標(biāo)大4以上c。攪拌機型式代號S為雙臥軸式,D為單臥軸式,T為行星式,W為渦漿式,F(xiàn)為錐形傾斜出料式,Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式。