內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進(jìn)口溫度 43 0 ℃ (可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級一級進(jìn)行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實(shí)起到節(jié)能降耗之成效。

三回程烘干機(jī)的新節(jié)能技術(shù)三回程烘干機(jī)采用歐洲新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。三回層烘干機(jī)物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫結(jié)構(gòu)體。同時(shí)滾 筒外包保溫材料及不銹鋼板，進(jìn)一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計(jì)理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度，節(jié)能效果佳。符合創(chuàng)建環(huán)境友好型，資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。三回程烘干機(jī)物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，操作人員少。

  木屑烘干機(jī)是木屑、鋸末、木粉等生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線中重要的提質(zhì)設(shè)備，后期生物質(zhì)燃料的發(fā)熱量、燃燒性、顆粒成型質(zhì)量等都會受到烘干提質(zhì)技術(shù)的影響。

  燃煤市場悄然發(fā)生變化，生物質(zhì)能源逐漸興起，鄭州廠家智邦機(jī)械率推出木屑烘干機(jī)以及成套的木屑生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線設(shè)備，在國外取得良好的成績，目前國內(nèi)市場正在快速發(fā)展，對于木屑烘干機(jī)以及顆粒生產(chǎn)線的需求力將逐漸釋放。

  低能耗促進(jìn)低污染，提高資源利用率，將是我國工業(yè)技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)方向。設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。木屑烘干機(jī)從熱風(fēng)爐供熱技術(shù)，到滾筒熱利用技術(shù)全部彰顯品質(zhì)。生物質(zhì)顆粒燃料市場處于發(fā)展成長期，燃煤鍋爐改造項(xiàng)目越來越廣泛，生物質(zhì)鍋爐同樣迎來需求新高潮。木屑烘干機(jī)惠價(jià)擴(kuò)展市場也是必然。