增碳劑的全水分指標(biāo)應(yīng)盡量低，水分帶進(jìn)鋼水中會(huì)增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運(yùn)輸條件，小袋裝增碳劑的水分應(yīng)≤l%，破碎分裝前的原料焦水分應(yīng)≤3%，其中大于l%部分在結(jié)算時(shí)應(yīng)扣減交貨量。

增碳的干基灰分指標(biāo)應(yīng)力求低，灰分帶進(jìn)鋼水會(huì)增加鋼水中的雜質(zhì)，增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.O%，煅燒無(wú)煙煤灰分較高，也不會(huì)低于4—5%。通常用來(lái)增碳的物質(zhì)主要有無(wú)煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。指標(biāo)值以干基計(jì)，可以排除因增碳劑的水分波動(dòng)造成的對(duì)灰分?jǐn)?shù)值的影響。

石墨化增碳劑，主要產(chǎn)地為山東，河南等，生產(chǎn)廠家較少，主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快，碳高硫低。

石墨化石油焦是以煅燒石油焦為原料，將煅燒石油焦置于石墨化爐中，經(jīng)過(guò)石墨化加工工藝制作而成。有時(shí)稱人造石墨。黑色或暗灰色堅(jiān)硬固體石油產(chǎn)品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。石油焦組分是碳?xì)浠衔?，含碳較高，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。

從增碳效率考慮，當(dāng)然希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同時(shí)也要考慮生產(chǎn)成本的因素，以及對(duì)鐵液質(zhì)量的影響。

加入方式的影響 增碳劑的加入方式對(duì)增碳效率也有很大的影響。

裝料時(shí)將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳效率較高。無(wú)芯感應(yīng)電爐熔煉灰鑄鐵時(shí)，鑄鐵的目標(biāo)成分、各種爐料的配比和其他多種工藝因素，都會(huì)影響增碳劑的增碳效率。