選擇鑄鐵管件的注意要點(diǎn)

球墨鑄鐵給水管是鑄鐵管件中的一種,隨著各種形式管子和管件的生產(chǎn)技術(shù)足一提高,逐漸代替了以往pe供水管,及流體無(wú)縫管,那么為什么現(xiàn)如今的鑄鐵管件在選擇時(shí)有什么需要注意和在乎的嗎?

鑄鐵管件的選材上簡(jiǎn)單可以分為兩點(diǎn):

一,管材的節(jié)能方面,任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機(jī)軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來(lái)看，金屬管比塑料管要耗能。在復(fù)合過(guò)程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能;

二,管材的安全性和使用的可靠性:這是建筑給水中的原則，因?yàn)榻ㄖo水是有壓管，一旦漏水爆裂將會(huì)使建筑和人民財(cái)產(chǎn)造成損失。管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動(dòng)沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時(shí)間考驗(yàn)，不漏水、不爆裂;鑄鐵管件能作為現(xiàn)今供水管道系統(tǒng)管材很大一部分原因就是為此。

鑄鐵管件的執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)

2020年4月1日，新國(guó)標(biāo)GB/T 13295-2019 《水及燃?xì)庥描T鐵管件、管件和附件》正式實(shí)施，將代替舊國(guó)標(biāo)GB/T 13295-2013，意味著對(duì)行業(yè)的整體升級(jí)。

新版國(guó)標(biāo)的規(guī)范性引用文件（包括新增的引用），從以往大多引用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO），改變?yōu)橐試?guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T）為主，包括鑄鐵管件的外部和內(nèi)部防腐涂層標(biāo)準(zhǔn)。這意味著球管?chē)?guó)標(biāo)體系日趨完善。

新版國(guó)標(biāo)“壓力、壁厚分級(jí)”總則中規(guī)定:'管可依據(jù)允許工作壓力或壁厚進(jìn)行分級(jí)?！陛^舊版本，優(yōu)先提及工作壓力分級(jí)。并且提升了鋅涂層重量要求，擴(kuò)大了壓力管道的口徑，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。這意味著C等級(jí)管道的春天到來(lái)了。

新版國(guó)標(biāo)對(duì)于非開(kāi)挖施工技術(shù)的鑄鐵管件進(jìn)行相關(guān)規(guī)定，特別指出水平定向鉆進(jìn)用鑄鐵管件的外表面涂層應(yīng)具有一定的耐磨性。這意味著非開(kāi)挖的球管應(yīng)用被點(diǎn)名推薦。

新版國(guó)標(biāo)的型式實(shí)驗(yàn)，新增循環(huán)壓力測(cè)試，提高柔性接口的安全性：“按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行循環(huán)壓力下接口密封型式實(shí)驗(yàn)，接口在收到不小于30倍工程直徑DN的剪切力的情況下不應(yīng)有可見(jiàn)滲漏?！边@意味著嚴(yán)控安全，降低漏損率。

鑄鐵管件的性能指標(biāo)

管道工作壓力，鑄鐵管件道系統(tǒng)中在正常工作狀態(tài)下作用于管內(nèi)壁的持續(xù)運(yùn)行壓力。

管道設(shè)計(jì)壓力，球墨管道系統(tǒng)中作用于管內(nèi)壁上的瞬時(shí)壓力。

管的徑向剛度，鑄鐵管件在荷載條件下抵抗徑向變形的特性。徑向是指沿直徑或半徑的直線方向，或垂直于軸的直線方向。

環(huán)向彎曲強(qiáng)度，鑄鐵管件在環(huán)向彎曲荷載作用下的應(yīng)力。當(dāng)其承受內(nèi)壓作用以后，其管徑要稍微增大，管壁的環(huán)向纖維要伸長(zhǎng)，因此在管體縱向的橫截面上有應(yīng)力產(chǎn)生，為環(huán)向應(yīng)力。環(huán)向應(yīng)力是環(huán)繞著管體方向，圓周切線方向的力。

基礎(chǔ)反作用角，計(jì)算模式中使用的約定角，用于計(jì)算球墨管內(nèi)底的實(shí)際土壤壓力分布。

鑄鐵管件的安裝要點(diǎn)

①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。

⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。

⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

⑦、鑄鐵管件安裝：由于鑄鐵管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使鑄鐵管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使鑄鐵管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)鑄鐵管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。