渦電流分選機(jī)的調(diào)節(jié)方法主要分為分料板調(diào)節(jié),皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)劑，磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),振動(dòng)給料頻率調(diào)節(jié)等幾部分,跟渦流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),選鋁機(jī)的調(diào)節(jié)方法類似,通過(guò)調(diào)節(jié)以上幾個(gè)部件之后可以達(dá)到分選效果高值，另一個(gè)也可以大大的延長(zhǎng)渦電流分選機(jī)的使用壽命，跟物料的處理量。

分料板調(diào)節(jié)：渦電流分選機(jī)的分料板主要起到物料分割的作用,當(dāng)物料以一定速度經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)感應(yīng)區(qū)域時(shí),銅鋁鎂鋅等有色金屬會(huì)在磁場(chǎng)切割作用下從物料中彈出，非金屬物料則會(huì)拋物線軌跡落下，分料板位置調(diào)節(jié)到非金屬跟金屬落地的分界點(diǎn)時(shí),有色金屬分選機(jī)的分選效果是很好的。

優(yōu)點(diǎn)：渦電流分選機(jī)采用偏心磁極技術(shù)，渦流滾筒內(nèi)置了偏心磁極，確保磁場(chǎng)變化集中在物料集中受力的區(qū)域內(nèi)。磁極可以根據(jù)需要調(diào)整，確保拋物線的效果化，以增強(qiáng)物料受力。

傳統(tǒng)的同心磁極技術(shù)，磁場(chǎng)效果往往過(guò)早，致使物料無(wú)法有效分選。相比之下，RZ的偏心磁極技術(shù)，不但能確保磁場(chǎng)效果在分選發(fā)生時(shí)瞬時(shí)，而且能確保帶頭滾筒的其他位置沒(méi)有磁場(chǎng)。這樣，不會(huì)有殘留有色料跟隨帶頭滾筒旋轉(zhuǎn)，否則，會(huì)對(duì)皮帶和滾筒產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。這也是偏心磁極技術(shù)優(yōu)于同心磁極技術(shù)的另外一個(gè)方面。

在渦流分揀機(jī)運(yùn)行期間需要注意以下事項(xiàng)： 1.對(duì)于自動(dòng)卸鐵除鐵器，履帶式拋丸機(jī)的人員不應(yīng)站在前方，以防止其攜帶鐵。 2.操作過(guò)程中，應(yīng)注意操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音及其除鐵情況，卸下的鐵帶不得偏轉(zhuǎn)或。 在煤輸送帶的操作期間，除鐵器通常不會(huì)停止。 3.運(yùn)行期間要密切注意勵(lì)磁磁鐵的溫度和風(fēng)扇的運(yùn)行情況。 鉤式拋丸機(jī)在超過(guò)100攝氏度時(shí)停止檢查。 4.盤(pán)式除鐵器卸鐵的操作方法按下配電柜上的前進(jìn)或后退按鈕，將電磁鐵驅(qū)動(dòng)到合適的位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，然后將光盤(pán)上的所有鐵桿返回到原來(lái)的位置。 有一個(gè)打開(kāi)磁鐵的位置。 5.運(yùn)輸煤帶停止后，取出所有已被吸起的鐵桿，然后停止除鐵器。 在除鐵器運(yùn)行期間，檢查操作部件是否缺油。 應(yīng)及時(shí)維護(hù)和維護(hù)。