由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備，可滿足不同行業(yè)對(duì)材料的壓制要求，但選擇的壓球機(jī)輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機(jī)壓輥皮料都有哪些呢？哪個(gè)比較耐磨損？

　  一、65錳，錳65是一種常見(jiàn)的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好，疲勞強(qiáng)度優(yōu)異，彈性?xún)?yōu)異，塑性和硬度好，價(jià)格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過(guò)熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機(jī)，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。

　　二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理后，其硬度達(dá)到HRC58-62，具有高強(qiáng)度和高耐磨性，同時(shí)具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機(jī)，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時(shí)具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤(rùn)滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機(jī)鍛造輥皮，比鑄造類(lèi)輥皮更耐磨。受壓球機(jī)輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點(diǎn)。

　  顯而易見(jiàn)，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機(jī)的價(jià)格，操作人員所付出的成本只會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而增加，而鉻鉬合金類(lèi)鍛造類(lèi)輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類(lèi)輥皮性能更好，更能滿足長(zhǎng)期使用要求。

壓球機(jī)的產(chǎn)量跟原料的比重，壓輥的寬度和直徑有直接關(guān)系，比如鐵粉的比重，每小時(shí)8噸的設(shè)備很容易就能達(dá)到10噸，型球的單重越大，壓球機(jī)產(chǎn)量越大，在這里我舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，可做下對(duì)比，如果型煤成型前物料水分為百分之12，單球重量50g，主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速15 r／rain，總球窩180個(gè)，則小時(shí)產(chǎn)量：?jiǎn)吻蛑亍燎蚋C數(shù)量×主軸轉(zhuǎn)速×60。有的設(shè)備廠家標(biāo)注年產(chǎn)量為3萬(wàn)噸、5 萬(wàn)噸、10萬(wàn)噸是不準(zhǔn)確的，應(yīng)該以每年實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)間來(lái)確定壓球機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量，再以小時(shí)產(chǎn)量的公式來(lái)確定機(jī)器實(shí)際產(chǎn)量。 購(gòu)買(mǎi)壓球機(jī)設(shè)備的時(shí)候，也要看看他們的機(jī)床，刨床等金加工車(chē)間，如果是“老掉牙”的加工設(shè)備，根本做不出緊湊合格的產(chǎn)品。

礦粉壓球機(jī)的散熱是至關(guān)重要的，尤其是在夏季天氣悶熱的時(shí)候，更要加緊防護(hù)，但是這并不是說(shuō)冬季冷天不需要注意，只能說(shuō)冷天可以降低一點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)，如果冷天不管的情況下，機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)也是容易出現(xiàn)問(wèn)題的，切不可忽視這個(gè)問(wèn)題，因?yàn)橐坏┮驗(yàn)闄C(jī)器內(nèi)部過(guò)熱造成機(jī)器內(nèi)部部件燒壞，那么更換配件就比較麻煩了，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還耗費(fèi)金錢(qián)。廣大使用著一定要注意了。