裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難(如難以通風或通風不均勻，達不到儲糧通風效果；熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等)，維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。

鋼板倉設備的優(yōu)勢：在設計方面，鋼板倉設備擁有傳統(tǒng)設備所沒有的特點，能根據(jù)顧客的需求不斷的擴大，所以在不斷的發(fā)展當中，它的使用范圍也在不斷的增加，而且具體的數(shù)據(jù)也能跟實際的使用情況來改變。采用這種設備的庫體是圓柱形的，庫頂和庫底都是球缺形，這樣能提升運送和防護的便利性。它還能實現(xiàn)大范圍的儲存，建造的時候施工時間很短。

在鋼板倉初始進料過程中，有可能會出現(xiàn)一些問題，諸如傾斜、儲層傾角等等，那么遇到這種問題我們該如何做呢？通常為了保證鋼板倉的安全和合理使用，我們在開始的時候按照相關(guān)驗收標準進行規(guī)定，初始進料必須是三次充，前40%、35%、25%每一次的完成后，要站在一段時間，不到一個月前的2個，不少于2個月。對偏心裝卸的現(xiàn)象，要防止裝卸，必須先卸下倉。在施工中，試裝、三個階段的正常使用，也應嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定，進行沉降測量，應密切注意井底底沉降和沉降觀測記錄的差異應妥善保存。

在國外，針對鋼板倉結(jié)構(gòu)進行了大量的力學分析研究，主要集中在以下兩個方面，一個是鋼板倉內(nèi)散料對于鋼板倉內(nèi)壁的壓力形式，另一個是對于鋼板倉結(jié)構(gòu)行為的影響。在鋼板倉設計過程中貯存散料對鋼板倉倉壁的壓力的施加是關(guān)鍵部分，鋼板倉載荷的準確程度直接影響有限元分析結(jié)果的，只有載荷施加的準確，才能確保設計的鋼板倉結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。在鋼板倉使用的初階段，貯存散料壓力的計算是根據(jù)流體力學的理論，但隨著對鋼板倉載荷的研究深入，人們意識到在鋼板倉當中貯存的散料（如水泥、粉煤灰、礦粉、砂石骨料、熟料、煤粉和糧食等）的力學性質(zhì)與液體有很大的區(qū)別，所以根據(jù)流體力學理論對鋼板倉散料壓力進行計算并不準確，原因是：流體力學中鋼板倉內(nèi)部的壓力是隨著深度增加而線下增加；鋼板倉貯料的側(cè)壁壓力是沿著側(cè)壁深度增加而呈某種曲線增加。