第六類故障主要是電源、地線和信號線的噪聲(干擾)。

問題的解決或改善主要在于工程設計時的經(jīng)驗和日常維護中的觀察分析。

要減小故障率，很重要的一點是要重視工廠工藝和安全操作規(guī)程，在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行—些相關的規(guī)定，如保持集中控制室的環(huán)境等等，同時在生產(chǎn)中也應加強這些方面的管理。

過程控制系統(tǒng)本身是一個完整的系統(tǒng)，所以在分析故障或處理故障時也要注意系統(tǒng)性，單獨的對某一部分的優(yōu)化有時并不能提高系統(tǒng)的整體性能。

第四類故障點可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)中的子設備。

這類設備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障產(chǎn)生的原因除了設備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關，如有人認為電線和螺釘連接是壓的越緊越好，但在二次維修時很容易導致拆卸困難，大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗，這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的。所以在設備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行，不留設備隱患。

由于PLC機型不同，1/0與LED銜接方法的不一樣(有的接于1/0單元接口上，有的接于1/0單元上)。所以，依據(jù)LED判別的毛病規(guī)模也有不同。

部分程序不履行：

查看方法與前項相同，可是，如果計數(shù)器、步進控制器等的輸入時刻過短，則會呈現(xiàn)無呼應毛病，這時應該校驗輸入時刻是否足夠大，校驗可按輸入時刻<輸入單元的大呼應時刻 運算掃描時刻乘以2的聯(lián)系進行。