更換方便。

硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較，當加熱元件損壞時，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內，從而保證了生產的連續(xù)性。

設備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

公司專業(yè)生產電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

8、棒兩端白色物為噴鋁，主要是減小棒夾與棒的接觸電阻受潮后易變質，如發(fā)現(xiàn)變質應及時清除，重新噴鋁或用鋁箔紙熱墊在棒與金屬夾之間使用。

9、接線后要認真檢查金屬夾與棒接觸是否牢固，若接觸不良通電后會造成打弧現(xiàn)象，使整支棒報廢。

10、被加熱工件不能含有過高水分，應預先干燥，以免影響棒的壽命。如果是新窯或長時間沒有使用的窯爐必須用舊棒進行烘窯，切忌用新棒烘窯。

1、通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數(shù)，或改變元件的規(guī)格，以調節(jié)發(fā)熱表面的大小來實現(xiàn)。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發(fā)熱部表面脫落、燒損。另外，若調壓設備已定，選用元件時要考慮元件阻值和設備的匹配，若元件后期使用溫度達不到要求，可改用合適的線路連接方式。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調節(jié)范圍；新爐或久未使用的電爐（窯），在使用之前必須烘爐，烘爐時盡可能用舊棒或其它熱源。對于連續(xù)運行的窯爐和料道，電壓調整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。通過增壓調節(jié)，可以延長碳化硅元件的使用壽命。

3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調節(jié)負荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應避免采用多支串聯(lián)。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是由于碳化硅有強還原作用，會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。

硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識