?高速鍍硬鉻的工藝詳解

高速鍍硬鉻，蕞適合于鍍硬鉻，微裂紋鉻，也可用于光亮鉻等。應(yīng)用該添加劑及其工藝，質(zhì)量好、工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)效率髙、節(jié)約電能、經(jīng)濟(jì)效益顯著。該工藝已在國內(nèi)幾十家大中型企業(yè)使用，涉及紡機(jī)、活塞環(huán)、彩印制版、鋼鐵工業(yè)、產(chǎn)品、日用五金、減震器等方面，取得效果，產(chǎn)品達(dá)水平，是普通鍍硬鉻產(chǎn)品的蕞佳替代品。

工藝特點(diǎn)：

1、陰極電流效率髙，可達(dá)20-30%，節(jié)約電能。

2、不含氟、無稀土、無陰極低電流密度區(qū)腐蝕。

3、覆蓋能力強(qiáng)，鍍層均勻。

4、鍍層平滑、細(xì)致，十分光亮。

5、鍍層硬度， 950-1100 HV。

6、微裂紋數(shù)提高。

7、微裂紋數(shù)，在1000條/厘米,有較高的抗蝕性，有了上述特性，鍍層耐磨性能有顯著提高。

8、沉積速度3-114μm/h。

9、鍍液穩(wěn)定，易操作，易維護(hù)。

10、 鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng)。

11、 有較高的抗蝕性。

鍍鎳與鍍鉻的區(qū)別：

鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出的性質(zhì)，通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。

通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

鍍硬鉻過程中出現(xiàn)短時(shí)間斷電后，工件表面會(huì)形成較薄的氧化膜，通過階梯式給電活化基體表面后再繼續(xù)電鍍，可以保證鍍層的結(jié)合力，避免鍍層剝落。步驟如下：

(1) 分別控制直流電壓和陰極電流密度為(3.5 ± 0.5) V 和(20 ± 5) A/dm2，以保證基體上僅有析氫反應(yīng)(以鍍槽內(nèi)輕微冒氣泡為準(zhǔn))，持續(xù) 5 ～ 10 min。初生態(tài)的氫原子具有很強(qiáng)的還原能力，能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬[。

(2) 在 30 min 內(nèi)逐漸升高電流密度至 100 A/dm2，每 5 min 升高 20 A/dm2

鍍硬鉻工藝特點(diǎn)

(1)采用現(xiàn)代快速電鍍硬鉻工藝,沉積速度快;

(2)合理的工藝設(shè)計(jì)使得硬鉻鍍層與基體金屬的結(jié)合力好;

(3)通過控制操作條件,可以得到類似于松孔鍍鉻的結(jié)構(gòu),并且能很好控制該結(jié)構(gòu)。

(4)由于采用HEEF-25工藝,鍍層性能優(yōu)良，在發(fā)動(dòng)機(jī)高溫使用下仍有優(yōu)良的耐磨性。

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