傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)是將編程系統(tǒng)的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成為電壓模擬信號(hào)，再以電壓的大小控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，事實(shí)上仍是模擬量控制。

新一代數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)還在于采用串行實(shí)時(shí)通信接口SERCOS和皮米級(jí)插補(bǔ)技術(shù)。

它可將位置控制、速度控制、精密插補(bǔ)以及伺服電動(dòng)機(jī)的控制集成在一個(gè)集成電路中。數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)借助SERCOS接口將數(shù)控系統(tǒng)與伺服控制器用光纖連接起來(lái)，大幅度提高系統(tǒng)的傳輸率和響應(yīng)速度，可達(dá)到納秒級(jí)。

高剛性鑄件：本機(jī)主要鑄件：工作臺(tái)、鞍座、立柱以及機(jī)座，均采用鑄件，并經(jīng)特殊退火處理，保證機(jī)械精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。

耐磨性滑道：機(jī)座、鞍座滑道采用雙V型設(shè)計(jì)，滑動(dòng)導(dǎo)引性佳，不會(huì)有拖拽現(xiàn)象。兩者皆加貼耐磨滑片（TURCITE-B）,再經(jīng)精密鏟花作業(yè)，確保移動(dòng)輕快與精度準(zhǔn)確。

立柱：采用H型結(jié)構(gòu)具有高剛性，并采用上升螺桿設(shè)計(jì)，永保加工成品精度。

直接式主軸：采用超精密滾珠軸承，鼻端偏擺保證在2um以內(nèi)，密封式油脂潤(rùn)滑保養(yǎng)簡(jiǎn)易可長(zhǎng)期使用。

磨床出來(lái)的表面不平有如下可能造成：1，可能是機(jī)床就位后，長(zhǎng)時(shí)間的工作，加工本身機(jī)床下方的地基做的不是很合格，有可能是機(jī)床的水平走了，解決辦法是重新給機(jī)床調(diào)一下水平。2，如果是機(jī)床本身使用時(shí)間已經(jīng)很長(zhǎng)了，由于長(zhǎng)時(shí)間的工作，機(jī)床本身的導(dǎo)軌面已經(jīng)失去了精度，如果是這種情況，只能進(jìn)行大修。3，要看你的工件是什么材質(zhì)，如果是工件本身的材質(zhì)較軟，有可能在吸力的作用下會(huì)變形，但是這種可能性不是很大。4，希望下次提問是你把你的磨床的型號(hào)啊、生產(chǎn)地啊、精度啊、使用命份啊、工件的尺寸、材質(zhì)、是精密的還是普通的，還是數(shù)控的等等問題告訴清楚我們才好幫你找到原因啊。在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺(tái)面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無(wú)心等磨床，如k。