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QBY不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵膜片損壞原因:
1、隔膜泵隔膜自身質(zhì)量差,無彈性,材料強(qiáng)度低。
2、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%,引起卡閥,造成泵壓力波動(dòng),或由于閥裝配時(shí),閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破列。
3、由于氣動(dòng)隔膜泵體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
4、隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
5、進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100°c,加速隔膜老化,同時(shí),料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。
氣動(dòng)隔膜泵是采用壓縮空氣為動(dòng)力源, 對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)的液體,均能予以抽光 吸盡。
1、保證流體中所含的顆粒不超過氣動(dòng)隔膜泵的安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)(1~8mm)
2、進(jìn)氣壓力不要超過推薦的使用壓力,因?yàn)檩敵鰤毫Φ扔诠┙o的壓縮空氣的壓力,塑料材質(zhì)的供給壓力不要超過7bar,金屬材質(zhì)的雖然更加堅(jiān)固,但也不要超過9bar,以免影響氣動(dòng)隔膜泵的使用壽命。
3、介質(zhì)溫度應(yīng)在80℃以內(nèi),以免影響氣動(dòng)隔膜泵膜片的使用壽命。
4、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得輸出壓力,保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
5、靜電火花可能引起暴炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
6、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
防爆氣動(dòng)隔膜泵發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高的原因
1、冷卻系統(tǒng)漏水或冷卻水不足;
2、水溫表指示不準(zhǔn)或失靈;
3、冷卻系統(tǒng)水垢太多,散熱效果差;
4、散熱器護(hù)罩網(wǎng)或散熱器芯通風(fēng)道被雜物堵塞,致使散熱不良;
5、水泵、風(fēng)扇皮帶過松或折斷;
6、電動(dòng)隔膜泵損壞,風(fēng)扇葉片裝反或變形,風(fēng)圈損壞;
7、節(jié)溫器損壞在主閥關(guān)閉位置;
8、發(fā)動(dòng)機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及供油時(shí)間過遲等;
9、檢查出口是否安裝了閥門。
若非冷卻水泄漏問題,則應(yīng)分兩種情況對(duì)故障進(jìn)行分析排除
1、突然性水溫過高。首先檢查散熱器是否過熱,如果散熱器溫度過高,說明氣缸墊沖壞,此時(shí)注意檢查機(jī)體上平面與缸蓋結(jié)合面是否嚴(yán)重翹曲變形,若變形應(yīng)及時(shí)修理。如散熱器溫度不高,則說明冷卻水循環(huán)不良,應(yīng)檢查風(fēng)扇皮帶是否折斷或嚴(yán)重打滑。
2、非突然性水溫過高。對(duì)于不是突然出現(xiàn)的溫度過高現(xiàn)象,應(yīng)提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速觀察加水口是否翻水,同時(shí)注意是大量還是少量翻水。如大量翻水,且散熱器溫度不均,則說明有些冷卻管被堵,在嚴(yán)寒的冬季更應(yīng)注意。當(dāng)加水口少量翻水且發(fā)動(dòng)機(jī)溫度前低后高時(shí),則表明分水管已損壞或堵塞,應(yīng)及時(shí)更換。若非上述原因,可能是冷卻系水垢過多,水道不暢。如加水口處不翻水,則應(yīng)對(duì)冷卻系外表及發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查分析。
蕪湖皖江小編給大家介紹下氣動(dòng)隔膜泵選型方法
1、溫度高或者低溫的液體在選擇氣動(dòng)隔膜泵的時(shí)候一定要注意隔膜和球閥球座的選擇,如特氟龍F(tuán)46隔膜片的耐腐蝕性很優(yōu)良,但是在耐高溫這塊卻很不好,特氟龍膜片在遇到高溫液體的時(shí)候容易收縮和軟化,所以溫度高的液體不適合。
2、輸送帶顆粒性的液體的時(shí)候選擇隔膜泵應(yīng)該注意隔膜泵的口徑大小及隔膜泵的允許通過顆粒直徑,因?yàn)槿绻后w中帶有顆粒時(shí),泵的口徑小會(huì)導(dǎo)致堵塞的情況發(fā)生,或者流量比需要的要小。
3、輸送帶有粘稠性的液體的時(shí)候在選擇泵大小的時(shí)候應(yīng)該選擇流動(dòng)大一號(hào)的氣動(dòng)隔膜泵,因?yàn)闅鈩?dòng)隔膜泵的流量數(shù)據(jù)都是根據(jù)輸送清水來算的,粘稠性或者有顆粒性的液體流量相對(duì)清水來講要小一些。