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氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國內(nèi)新穎的一種泵類,采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體均可使用,有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、不銹鋼、合金。
隔膜泵滿足不同用戶的需要,安置在各種特殊場(chǎng)合,用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果,具有好品質(zhì)、價(jià)格合理等特點(diǎn),具有自吸泵、潛水泵、泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn),由于既能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì)),得到了廣泛的應(yīng)用。
該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏,所以抽送腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;不需灌引水。
氣動(dòng)隔膜泵流動(dòng)寬敞,通過性能好,允許通過大顆粒直徑達(dá)10mm,抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對(duì)泵磨損甚微;揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié),不必用電,在易然、易暴場(chǎng)所使用安全可靠。壓縮空氣通過氣閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔膜片回來鼓動(dòng),依靠兩個(gè)隔膜片的來回鼓動(dòng)而改變工作室容積來吸入和排出液體的。當(dāng)隔膜片向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一邊運(yùn)動(dòng),泵缸腔內(nèi)工作時(shí)為負(fù)壓而吸入液體,當(dāng)隔膜片向另一邊運(yùn)動(dòng)時(shí),則排出液體。
被輸送的液體在泵缸腔內(nèi)被膜片與氣閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)隔離,因此被輸送的液體只與泵缸腔、吸入閥、排出閥及膜片的泵缸腔內(nèi)一側(cè)接觸,而不接觸氣閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及其它任何裝置。當(dāng)然,在流量、壓力允許的情況下,可調(diào)節(jié)氣壓來達(dá)到節(jié)能的目的。
氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國內(nèi)新穎的一種泵類。為保證氣動(dòng)隔膜泵良好使用除了泵體材質(zhì)外配備的附件材質(zhì)也是一項(xiàng)很重要的選型,其中隔膜片的材質(zhì)是蕞為重要的一塊。
氣動(dòng)隔膜泵膜片不同材質(zhì)介紹:
山道橡膠:適用于酸性或堿性腐蝕性,如氫氧化納,硫酸或鹽酸等等,在性價(jià)方面與氯丁橡膠相當(dāng),此材料具有更好的抗磨損性與耐用性
聚全氟乙丙希:價(jià)位較高,耐腐蝕性極強(qiáng),柔韌性較聚四氟乙烯好,適合于溫度較低的腐蝕性介質(zhì)。
特氟龍隔膜:泵送高腐蝕性流體如硫酸、香業(yè)香料、氯代烴類,酮及醋酸鹽的極佳選擇。
氯丁橡膠:一種極佳的普通用途的隔膜,適用于無腐蝕性液體輸送領(lǐng)域、例如污水處理、自來水或海水,具有很好的柔韌性,經(jīng)濟(jì)且耐用。
丁睛橡膠:用于輸送石油及油類液體的上佳選擇,如含鉛氣油,柴油,液壓油,煤油機(jī)油等,輸送無腐蝕性的比重和稠度較大的漿料選用此隔膜片較好。
氣動(dòng)隔膜泵屬于化工行業(yè)的一種常用機(jī)械,在采購了此泵以后,若是沒有專們技術(shù)人員安裝,很可能耽擱生產(chǎn),下來我們就簡單的介紹一下此種泵的安裝步驟
氣動(dòng)隔膜泵吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑,如輸送高粘度流體時(shí),吸入管的管徑蕞好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會(huì)降低泵的自吸能力。
氣動(dòng)隔膜泵安裝:如若忽略安裝細(xì)節(jié),長期以來的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
位置:噪音、安全及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
氣動(dòng)隔膜泵是一種新型噴涂輸送機(jī)械,在目前國內(nèi)油漆、涂料等精細(xì)化工行業(yè)和陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕対的主導(dǎo)地位。
性能分析如下:
1、泵體內(nèi)結(jié)構(gòu)材料適合各種有機(jī)及無機(jī)溶劑(黏合劑、油漆、彌散劑、溶劑、染劑、白乳膠、環(huán)氧膠水、淀粉膠、酒精、硫酸、鹽酸等)。而其材料的機(jī)械強(qiáng)度為國產(chǎn)的5-10倍。
2、泵體輸出的恒定壓力,確保噴涂微霧化的高壓要求。從而大幅度降低霧滴在漆件表面的反彈率,與傳統(tǒng)的氣液混合型噴漆設(shè)備比較,新型無氣噴涂隔膜泵泵蕞大的技術(shù)特點(diǎn)就是采用氣液分離式加壓結(jié)構(gòu)(柱塞加壓原理),在噴漆過程中油漆完全不與空氣接觸,直接將油漆加壓至高壓,使噴射的油漆中不再含有水份和空氣雜塵微粒,從根本上解決了高壓氣體所帶來的水份及灰塵問題,油漆從噴槍噴出后直接霧化,使油霧顆粒更細(xì)、更均勻,漆膜更牢固、更美觀,并避免流柱等油漆表面缺陷產(chǎn)生,確保形成高質(zhì)量的油漆表面。噴涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂層,甚至是1mm-2mm的厚涂層。由于無氣噴涂時(shí)沒有反彈力,噴涂角落和邊緣時(shí)變得非常容易,使角落和邊緣同樣能得到均勻光滑平整的涂層。噴涂時(shí)幾乎沒有漆霧,可不帶口罩進(jìn)行作業(yè),減少了環(huán)境污染。
3、以壓縮空氣為動(dòng)力源,現(xiàn)場(chǎng)無任何的電力控制及裝置,無電火花。
4、在提升漆面品質(zhì)的同時(shí),由于油料的微霧化和泵為100%能量運(yùn)行方式,初步統(tǒng)計(jì)降低綜合成本為5-10%。
5、可以空運(yùn)行、無死點(diǎn)、無滲漏,幾乎無維修要求。泵內(nèi)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和品質(zhì),其運(yùn)行壽命高于國產(chǎn)5-8倍。