硬管安裝布置管路時(shí)，降低緩沖振動(dòng)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1、鋼管長度要短，管徑要合適，流速過高會(huì)損失能量。夾具外襯與止動(dòng)螺栓：鋼質(zhì)，表面鍍亮光鎳鉻電纜隔板、電纜墊板：阻燃工程塑料U型鋼：鋼質(zhì)，表面鍍鋅或噴塑注：另可訂制不銹鋼304、316產(chǎn)品特點(diǎn)：易于安裝，適應(yīng)性強(qiáng)，與管道間無焊接，滿足各種特殊條件要求，耐高溫，耐低溫，防振，抗壓，抗磁。 2、兩固定點(diǎn)之間的連接，應(yīng)避免緊拉，須有一個(gè)松彎部分。如圖所示，以便于裝卸，也不會(huì)因熱脹冷縮而造成嚴(yán)重的拉應(yīng)力。 3、鋼管的彎管半徑應(yīng)盡可能大，其最‘i’小彎管半徑約為鋼管外徑的2.5倍。管端處應(yīng)留出直管部分，其距離為管接頭螺母高度的二倍以上。如圖所示 4、硬管的主要失效型式為機(jī)械振動(dòng)引起的疲勞失效，因此當(dāng)管路較長時(shí)，需加管夾支撐，不僅可以緩沖振動(dòng)，還可減少噪音。在有彎管的管路中，在彎管的兩端直管段處要加支撐管夾固定，在與軟管連接時(shí)，應(yīng)在硬管端加管夾支撐。5、避開障礙物時(shí)不要使用太多的90度彎曲鋼管，流體經(jīng)過一個(gè)90度的彎曲管的壓降比經(jīng)過兩個(gè)45度的彎曲管還大。如6、布置管路時(shí)，盡量使管路遠(yuǎn)離需經(jīng)常維修的部件。 7、管路排列應(yīng)有序、整齊，便于查找故障、保養(yǎng)和維修。

⑴材質(zhì)控制:電爐中的鐵水采用光譜儀檢測(cè)化學(xué)成分,化學(xué)成分不合格不出爐球化。球化后的鐵水在澆鑄最后一箱的鐵件本體取金相試樣檢測(cè)球化質(zhì)量。金相不合格該包鐵水所澆鑄件全部報(bào)廢。

⑵螺栓質(zhì)量控制:螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓。熱處理后進(jìn)行一次100‘’%的磁粉探傷,發(fā)現(xiàn)可l疑缺陷一律報(bào)廢。螺栓在裝配使用前,還要進(jìn)行一遍100‘’%的磁粉探傷。

⑶橡膠圈的質(zhì)量控制:電腦確定硫化工藝,并進(jìn)行二次硫化。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。混煉好的原膠經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能生產(chǎn)。每批橡膠圈在本身任取試樣,檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、伸長率、硬度、熱壓縮變形實(shí)驗(yàn)。并進(jìn)行135攝氏度45天的熱老化和負(fù)40攝氏度的冷凍實(shí)驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品不允許出廠。

3.按石化(SH)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭(PT)、對(duì)焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。

4.按機(jī)械(JB)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對(duì)焊法蘭、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。

它的連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。使用方便，能夠承受較大的壓力。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。