脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì)，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是唯１能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。3、脫硫旁路擋板、吸收塔通風(fēng)擋板自動(dòng)開啟，進(jìn)出口煙氣擋板自動(dòng)關(guān)閉。脫硫蝶閥獨(dú)特的閥座設(shè)計(jì)完全把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

脫硫脫硝閥門廠家介紹

脫硫系統(tǒng)常見的故障及原因分析

一、工藝水中斷的處理

　　(1)故障現(xiàn)象

　　1、工藝水壓力低報(bào)警信號發(fā)出。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場各處用水中斷。 3、相關(guān)漿液箱液位下降。 4、真空皮帶脫水機(jī)及真空泵跳閘。

　　(2)產(chǎn)生原因分析

　　1、運(yùn)行工藝水泵故障，備用水泵聯(lián)動(dòng)不成功。 2、工藝水泵出口門關(guān)閉。

　　3、工藝水箱液位太低，工藝水泵跳閘。 4、工藝水管。

　　(3)處理方法

　　1、確認(rèn)真空皮帶脫水機(jī)及真空泵聯(lián)動(dòng)正常 2、停止石膏排出泵運(yùn)行。

　　3、立即停止給料，并停止濾液水泵運(yùn)行。

　　4、查明工藝水中斷原因，及時(shí)匯報(bào)值長及分場，盡快恢復(fù)供水。 5、根據(jù)沖洗水箱、濾餅沖洗水箱液位情況，停止相應(yīng)泵運(yùn)行。

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　　閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小;

　　獨(dú)特設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有ｊｉ佳的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于ｚｕｉ佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏;

　　閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時(shí)無需額外的橡膠密封墊片

　　蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活;

　　蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。