高頻焊H型鋼的發(fā)展

隨著近幾年來我國工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，用鋼量也在逐年遞增以及還在保持繼續(xù)增長的趨勢，給生態(tài)環(huán)境造成很大的壓力，空氣質(zhì)量不斷變差，霧霾在很多城市都是十分嚴(yán)重，這在很大程度上限制了人們的出行。所以輕鋼結(jié)構(gòu)建筑不斷受到推崇和大眾的喜愛。其中在輕鋼結(jié)構(gòu)的建筑過程中高頻焊H型鋼就起到至關(guān)重要的作用。

H型鋼的介紹

H型鋼的軋制是將由加熱爐加熱的材料經(jīng)粗軋機(jī)軋制成工字梁用異型坯后，再經(jīng)軋機(jī)軋制出翼緣和腹板的厚度、經(jīng)軋邊機(jī)軋制出翼緣寬度因此，腹板內(nèi)寬由所用的水平輥的輥身寬度決定，翼緣寬度（深度）由軋邊輥的孔型深度決定。因此，為了生產(chǎn)不同腹板高度或翼緣寬度的產(chǎn)品，需要更換水平輥或軋邊輥。另外，對于H型鋼的熱軋，由于斷面內(nèi)各部位的溫降差異而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，極端的情況下腹板會發(fā)生壓曲。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機(jī)，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機(jī)架和二輥立壓機(jī)架所組成的可逆式連軋機(jī)組中進(jìn)行粗軋，后在一架機(jī)架上軋出成品。荒軋機(jī)組水平輥側(cè)面斜度為8％，中間機(jī)組水平輥側(cè)面斜度為4％，在精軋機(jī)架中才將軋件腿部軋成平直，成品工字鋼腿部斜度為1．5％左右。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

鋼坯出爐后，先用1800MPa的高壓水除鱗，然后被送入開坯機(jī)軋制。開坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)，在開坯機(jī)上需要軋制7～13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭尾未成形部分。后再把軋件送入粗軋機(jī)軋制，一般軋制數(shù)道后送入精軋機(jī)，軋一道后成形。這時還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長度再送往冷床冷卻。