焊接機器人的發(fā)明與應用，無疑為無數(shù)生產(chǎn)企業(yè)帶來了福音，它正如雪中送炭一般也溫暖了無數(shù)生活在焊接生產(chǎn)線邊緣的工人

的心，它代替了工人，站在了焊接前線，減少了有害物質(zhì)帶來的侵害，是工人們知心的幫手，既然焊接機器人如此重要，那么我們

在使用時該怎樣去維護保養(yǎng)它，以延長其使用壽命呢？接下來我們一起了解它的保養(yǎng)方法吧！

　　一。日檢查及維護

　　1.送絲機構。包括送絲力距是否正常，送絲導管是否損壞，有無異常報警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護系統(tǒng)是否

正常。（禁止關閉焊槍安全保護工作）4.水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。5.測試TCP（建議編制一個測試程序，每班交接后運行）二。

周檢查及維護1.擦洗機器人各軸。機器人焊接可以把工人從各種惡劣環(huán)境解救出來焊接現(xiàn)場溫度高，空氣質(zhì)量差，還存在輻射問題，這此都嚴重影響了工人的身心健康，用機器人焊接就不存在上述問題了，只需要上下料操作就可以，從而使工人擺脫惡劣的焊接環(huán)境。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機器人各軸零位是否準確。5.清理焊機水箱后面的過濾網(wǎng)。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網(wǎng)。7.清理焊槍噴嘴處雜質(zhì)，以免堵塞水循環(huán)。8.清理送絲機構，包括送絲輪，壓絲輪，導絲

管。9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。（建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理）10.檢查焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常

，以及外部急停按鈕是否正常。

機器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量  OTC六軸機器人焊接過程中，只要給出焊接參數(shù)和運動軌跡，機器人就會精1確重復此動作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起決定作用，采用機器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對工人操作技術的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。模塊化焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件系統(tǒng)的結(jié)構集成、功能集成和控制技術的集成。而人工焊接時，焊接速度、干伸長等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性，從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。

      三、機器人焊接可以降低企業(yè)成本  機器人降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺機器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同，機器人沒有疲勞，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速焊接技術的應用，使用機器在人焊接，成本降低的更加明顯。汽車的發(fā)動機、變速器、車橋、車架、車身、車廂六大總成都離不開自動焊技術的應用。

我國的自動焊裝備制造業(yè)與通用焊接設備相比起步較晚。示教系統(tǒng)是機器人與人的交互接口，咋示教過程中它將控制機器人的全部動作，并將其全部信息送入控制器的存儲器中，它實質(zhì)上是一個專用的智能終端。上世紀50～60年代，我國重點工業(yè)企業(yè)的大型焊接裝備大部分從原蘇聯(lián)引進。部分由使用廠自行設計制造，到了90年代，我國陸續(xù)組建一批專門生產(chǎn)焊接裝備的制造廠，如上海、成都相繼成立了成套焊接設備廠，“六五期間”，原機械工業(yè)部撥?？顚㈤L春第二機床廠改建成我國具有批量生產(chǎn)能力，制造焊機和焊接裝備的長春焊機制造廠。進入80年代以來，隨著我國焊接裝備需求量的急速增長，各地相繼成立了多家中小型焊接裝備生產(chǎn)廠。

國內(nèi)自動焊再制造市場發(fā)展?jié)摿薮?

　　近十年中國經(jīng)濟飛速發(fā)展，讓世界眾多發(fā)展中國家驚羨。由于我國基礎設施建設的高速發(fā)展帶動了工程機械行業(yè)的繁榮，工程機械行業(yè)也成為較早引用自動焊的行業(yè)之一。歐美國家甚至有“中國威1脅論”的觀點。然而飛速的發(fā)展背后卻隱藏著巨大的危機。數(shù)年來，中國在世界上一直扮演者供應大國的角色，中國的資源儲備正一步步減少。有稱，中國如果繼續(xù)在如此粗放的經(jīng)濟發(fā)展道路上走下去，無異于飲鴆止渴。這嚴重威脅著中國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。