散熱器毛細(xì)管內(nèi)壁,影響了熱量傳導(dǎo),便更加劇了高溫現(xiàn)象

　　散熱器毛細(xì)管內(nèi)壁，使毛細(xì)管變細(xì)，冷卻油流量減少，并且影響了熱量傳導(dǎo)，便更加加劇了高溫現(xiàn)象，造成循環(huán)，終將散熱器安全堵塞。

　　壓縮機(jī)軸承的漏孔，便造成了軸承潤滑不良，加速了軸承的磨損，輕者將轉(zhuǎn)子與殼體磨損（轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙為0.10~0.12mm），重者使轉(zhuǎn)子與端蓋粘連，壓縮機(jī)報(bào)廢。

　　溫度保護(hù)裝置（一般保護(hù)溫度在11丈~12丈），當(dāng)機(jī)組溫度達(dá)到保護(hù)溫度嚴(yán)重時(shí)，20~ 30min機(jī)組便會自動停車，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，有些連續(xù)作處的企處便不能生產(chǎn)。

溫度設(shè)定不當(dāng)有些電腦版的機(jī)組

　　溫度設(shè)定不當(dāng)有些電腦版的機(jī)組是采用溫度傳感器來控制風(fēng)扇電機(jī)啟動與停止的，若設(shè)定的控制溫度過高則機(jī)組運(yùn)行必然高溫。機(jī)組超負(fù)荷運(yùn)行一些空壓機(jī)組由于選型不當(dāng)或生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，造成壓力和排量不足，便人為地超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，造成溫度升高。解決方法除冷卻油，拆除散熱器，先用0.5~0.7MPa的壓縮空氣吹掃散熱器正反兩面，除去灰塵雜物，再用霧狀油污清洗劑或香蕉水（遠(yuǎn)離火源）吹掃縫隙及表面的油污，露出金屬表面，重新安裝即可。

吸氣壓力過低,制冷時(shí)穿過蒸發(fā)器盤管的風(fēng)量不足

吸氣壓力過低，制冷時(shí)穿過蒸發(fā)器盤管的風(fēng)量不足，是導(dǎo)致吸入壓力過低的常見的原因。如果穿過蒸發(fā)器盤管的空氣流動速度過慢，制冷劑和空氣之間正常的熱傳遞也會相應(yīng)的減弱，即當(dāng)制冷劑從空氣中取得的用以進(jìn)行蒸發(fā)過程的熱量變少，制冷劑的溫度就會降低，相應(yīng)的吸入壓力也就縮減了。造成這種情況常常有安裝時(shí)風(fēng)道過長，或風(fēng)道偏小，或風(fēng)道氣流不暢等。

處理辦法：對空氣過濾器進(jìn)行清洗，對蒸發(fā)器等進(jìn)行吹洗。

壓縮機(jī)更換指引

壓縮機(jī)更換指引：

當(dāng)壓縮機(jī)在確定有故障后，必須對壓縮機(jī)進(jìn)行更換，以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，同時(shí)避免造成更大的故障；壓縮機(jī)的更換必須時(shí)遵循以下原則執(zhí)行。

任何壓縮機(jī)故障在進(jìn)行更換維修時(shí)，都要對已壞壓縮機(jī)倒油進(jìn)行潤滑油的分析。分析判斷如下：

油質(zhì)顏色非常黑和渾濁，壓縮機(jī)內(nèi)部的運(yùn)動部件已經(jīng)發(fā)生了嚴(yán)重磨損。必須需要對壓縮機(jī)進(jìn)行更換；同時(shí)也要對系統(tǒng)中的低壓儲液罐進(jìn)行更換，對油分離器內(nèi)的油進(jìn)行排空，此時(shí)的低壓儲液罐及油分離器內(nèi)部儲存了系統(tǒng)中的部分變質(zhì)的潤滑油；用高壓氮?dú)鈱φ麄€(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行高壓吹污油；使得整個(gè)制冷系統(tǒng)中污油清除干凈。