如何用激光切割機切出好的樣品

當焦點處于合適位置時，割縫小、，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1．5mm左右。

在激光應(yīng)用過程中，常常碰到聚焦等問題，常見確定焦點位置的簡便方法有三種：

（1）打印法：使切割的頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。

（3）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割的頭從上往下運動，直至藍色火花較大處為焦點。

激光切割幾個常見問題：

1. 碳鋼厚板穿孔問題

在厚板加工中穿孔時間問題占很大比重，各激光廠商紛紛制定了自己的穿孔的方案，較為有代表性的是能量穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點是速度快（1秒，以t16mm為例—以下相同），但缺陷是影響小形狀的加工，穿孔時注入的能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時停機，除去故障或上報主管人員。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時間會很長（12秒），導(dǎo)致切割的效率下降。

2.  整板加工穩(wěn)定性問題

在對國產(chǎn)鋼材的整板加工中，經(jīng)常會出現(xiàn)局部區(qū)域加工不好的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時很隨機，即使在加工機狀態(tài)良好的情況下也會出現(xiàn)。為了處理局部故障品而大大地影響了整個工作進度，這里對此不明原因的加工失敗也給出一些筆者的分析和對策。

盤古激光智能設(shè)備（東莞市）有限公司（簡稱盤古激光）是專業(yè)從事激光切割機升級改造、以舊換新，激光焊接機、激光清洗機生產(chǎn)銷售一體的產(chǎn)業(yè)化企業(yè)。

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，對切割機增加了速度、質(zhì)量和經(jīng)濟性的要求，越來越多的企業(yè)在金屬鈑金加工過程中采用光纖激光切割。因此，我們就要判斷激光激光切割機的軸承質(zhì)量，檢驗軸承質(zhì)量的好壞與否，才可以確保光纖激光切割機的運行那么，我們應(yīng)當采用怎樣的方法，來判斷光纖激光切割機的軸承質(zhì)量呢。鈑金行業(yè)是激光加工重要的應(yīng)用市場之一，加工方式的轉(zhuǎn)型是大勢所趨，這為激光切割機、激光焊接機、激光打標機等激光設(shè)備在鈑金行業(yè)的應(yīng)用提供了廣闊空間。大多數(shù)的制造行業(yè)里，都會涉及鈑金加工，比如機械、電氣、儀表、廚衛(wèi)等。所以，光纖激光切割機在鈑金行業(yè)扮演者重要的角色。

絲杠或?qū)к壏浅蚀_度不敷 有些小廠技巧真的的力量和工人程度不高，產(chǎn)出的激光割切機非常準確度達不到0.1mm，所以割切的圓孔非常準確度也達不到請求。

斜齒標準齒輪不產(chǎn)扎根切的限度齒數(shù)較直齒輪少，是以，采取斜齒輪傳動可以得到更為緊湊關(guān)系近關(guān)系近的機構(gòu)

割切1-3㎜的不銹鋼時采取單一的（切小圓或下降速度）方法，激光割切機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率疏密程度的激光束。