夾具制作及裝配

　　該夾具主要特點是：利用鋼球凸出部分進行定位，來控制法蘭盤快速分度定位加工。

　　1、主要元件要求

　?、倏ūP：采用K1180型三爪自定心卡盤（有正爪和反爪兩種）,可用于裝夾不同圓環(huán)或其他軸類的工件。

　　②立板座：采用A3鋼材料制造，該件起支承作用，底板和立側板兩件板相互為90°通過焊接連成一體，其底面與另側面通過銑削、磨削加工完成，垂直度要達到0.015-0.02，表面粗糙度達到Ra1.6m；夾具的結構該夾具主要由立板座、法蘭盤和三爪卡盤等三大部件組成。夾具中心高度90mm有一個φ35的孔，用來固定銅滑套其過盈配合間隙要達到H7/P6，φ35的孔相對于側板的垂直度要求為0.025, 表面粗糙度達到Ra1.6m，可采用銑削完成

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。機床夾具的作用（1）保證加工精度用機床夾具裝夾工件，能準確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關系，可以保證加工精度。

夾具一般由下列元件或裝置組成:

　　（1）定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。

　?。?）夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。

　?。?）對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用于確定（或引導）刀具相對于夾具定位元件具有正確位置關系的元件，例如鉆套、鏜套、對刀塊等。

　　（4）連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接的元件，例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。

　?。?）其它元件及裝置根據(jù)加工要求，有些夾具尚需設置分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。

　?。?）夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件，夾具通過夾具體與機床連接。

　　定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分，其它部分可根據(jù)需要設置。

治具著重在工作和導引工具；（2）專用機床夾具專用機床夾具是針對某一工件的某道工序專門設計制造的夾具。夾具則著重于握持工具在一個固定的位置。有一些同時具有這兩種功能（控制和導引工具）的裝置也被稱為治具，但只握持但不具引導工具的裝置則被稱為“夾具”而非“治具”。有許多治具之所以產(chǎn)生是因為商業(yè)的需要，因為有許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產(chǎn)力、重復特定動作、或使工作更加精1確。因為治具的設計基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產(chǎn)生。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。焊接工裝設計是生產(chǎn)準備工作的重要內容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設計的主要任務之一，對于汽車，摩托車和飛機制造業(yè)等，不夸張的說，沒有焊接工裝就沒有產(chǎn)品。