濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門(mén)雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，不斷完善公司的評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過(guò)近十年發(fā)展公司由一個(gè)默默無(wú)聞的公司躍居為一個(gè)知各公司。如今，需要有更加對(duì)口、實(shí)用的功能性注塑機(jī)迎合雙色汽配行業(yè)應(yīng)用。

   在傳統(tǒng)模具加工當(dāng)中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。伴隨著模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，它們的一些弱點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)了出來(lái)。合理應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)推動(dòng)了模具制造行業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展，確保了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，為汽車(chē)零部件提供了更安全、穩(wěn)定、快速的生產(chǎn)，保證零件成形質(zhì)量，提升汽車(chē)使用性能和安全可靠性。例如，在目前的模具加工當(dāng)中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當(dāng)中使用球頭銑刀的好處顯而易見(jiàn)，但如用在立式加工中心中，則其底面線速度為零，光潔度也較差，那五軸加工會(huì)對(duì)此有所改觀嗎？

五軸其實(shí)是減少成本的選擇在五軸加工中，采用平底銑刀對(duì)復(fù)雜的模具加工表面保持垂直狀態(tài)，對(duì)減少加工時(shí)間有極大的幫助。以行李箱外板拉延模具測(cè)量?jī)?yōu)化為例，模具凹模和凸模按基準(zhǔn)孔建立坐標(biāo)系后測(cè)得的曲面點(diǎn)偏差，此狀態(tài)下模具導(dǎo)板尺寸滿足要求，導(dǎo)板分布數(shù)據(jù)見(jiàn)表1?；谖遢S加工中心的原理，其還適用于帶有角度的表面的側(cè)面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工所導(dǎo)致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質(zhì)量更加理想，也削減了因清理模具表面所需要增加的人工銑削以及手工作業(yè)的工作量，降低了不少成本。