鑿巖機鉆頭鉆孔時應(yīng)注意

使用方法

   1.釬頭與釬桿錐度應(yīng)有效配合，且配合長度≥25mm，請按此原則選配適當?shù)拟F桿。

   2.應(yīng)采用卸釬器卸釬，嚴禁使用鐵錘砸打。

   3.釬頭的修磨片狀釬頭在使用時必須控制進尺，在釬頭鉆進較慢，釬頭兩端鈍角寬度Δ≥２.5mm時應(yīng)及時修磨,修磨時請采用46—60碳化硅砂輪,其線速不低于18米／秒。

隧道斜槽球齒鉆頭&金鷺

金鷺隧道斜槽柱齒鉆頭有著獨有的斜槽設(shè)計，的排粉性能，更快的掘進速度，退釬省力不卡釬，耐磨耐沖擊的優(yōu)點，使金鷺品牌剛進入市場就得到了廣大用戶的肯定。

鉆頭標準角度是多少度?

鉆頭標準角度，取決于鉆頭材質(zhì)和加工的材料的材質(zhì)。但是常用的角度是118°。

1、比如加工鋁件一般為118°，因為加工鋁件時要求進給快,在加工時頭部角度小下去的切削零件的力就會向左右兩側(cè)擴散容易下切。株洲鉆石鉆頭陜西三聯(lián)工礦機電設(shè)備有限公司告訴您：球齒釬頭根據(jù)球齒的形狀，可分為半球齒、錐形齒、拋物線齒等多種類型。加工鑄件時角度一般140-145，這樣由于硬度高的原因進給緩慢，切削力主要集中在刀刃前方，要是鉆頭太尖的就會磨損的快，而角度大刃面相對角度小的刃面由于刃短自然力也就要小。

鉆頭研磨的要點有哪些

保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。開宇冷壓球齒鉆頭球齒系列釬頭鈍化使用周期長，其不磨壽命約為同直徑刃片頭釬頭磨次壽命的5-6倍，有利于節(jié)省輔助工時，減輕工人體力勞動和加快工程速度。  一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。