5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話的材質(zhì)介紹

5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話材料的選用鋼板倉(cāng)通常選擇普通型號(hào)的鋼材，以Q235為佳，取材方便，成本較低。從基本觀點(diǎn)出發(fā)，選擇材料應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：施工的重要性，溫度條件和制造，加工，安裝的工藝條件。如果計(jì)算筒倉(cāng)的倉(cāng)壁板厚度超過了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)。5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話的倉(cāng)壁板通常以熱鍍鋅工藝來(lái)滿足防腐要求。因此，鍍鋅層成了鋼板倉(cāng)建設(shè)的一個(gè)及其重要的指標(biāo)，它直接影響5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話的可使用壽命。

如果計(jì)算筒倉(cāng)的倉(cāng)壁板厚度超過了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)；如果計(jì)算筒倉(cāng)的倉(cāng)壁板厚度超過了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)

5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話工藝的建筑設(shè)計(jì)要求

　1、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話總倉(cāng)容、使用功能、作業(yè)要求、進(jìn)出物料方式等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

　　2、工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：工藝流程、設(shè)備選用、除塵系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)及噪聲控制、蟲害防治等。

　　3、5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話數(shù)量較多且作業(yè)復(fù)雜時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作塔。鋼板筒倉(cāng)數(shù)量少且作業(yè)簡(jiǎn)單時(shí)，可不設(shè)置工作塔，采用提升機(jī)塔架，經(jīng)分配盤或溜管直接入倉(cāng)。

　　4、工藝設(shè)備布置應(yīng)滿足設(shè)備吊裝、操作及維修空間要求。

　　5、直徑10m以下鋼板筒倉(cāng)宜采用自流式出物料方式，倉(cāng)底坡度α應(yīng)滿足下列要求：小麥、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。

　　6、平底5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話可選用清倉(cāng)機(jī)、流化出糧或其他出糧設(shè)施。

5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話焊接質(zhì)量技術(shù)要求

一：5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時(shí)需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時(shí)需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時(shí)焊接電流為60-80A，立焊時(shí)焊接電流為50-65A，橫焊時(shí)焊接電流為60-70A，仰焊時(shí)焊接電流為50-65A。

5、整體5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話設(shè)計(jì)規(guī)范合理,頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿,根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固，環(huán)形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照?qǐng)D紙制作。

6、5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話頂板和檁條必須雙面短焊，標(biāo)準(zhǔn)焊50mm間隔300mm.

7、5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實(shí)，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉(cāng)頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話庫(kù)體外焊接要求

1、5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話體外焊縫，要焊接飽滿，無(wú)焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調(diào)均，方可涂刷。

三：庫(kù)體內(nèi)焊接要求

庫(kù)體內(nèi)焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm，內(nèi)漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內(nèi)漲圈下部斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對(duì)接處均滿焊。

四：庫(kù)體和預(yù)埋件連接

鋼板倉(cāng)，大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)

1、把預(yù)埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內(nèi)外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎(chǔ)80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。

5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話的日常檢修與維護(hù)

存儲(chǔ)水泥或粉煤灰的5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話庫(kù)頂庫(kù)底的日常檢修與維護(hù)：

1、對(duì)5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話頂平臺(tái)進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺(tái)板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。

2、對(duì)5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話頂平臺(tái)進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺(tái)板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對(duì)整體焊接式鋼板庫(kù)頂，對(duì)鋼板庫(kù)頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

3、對(duì)水泥庫(kù)工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測(cè)溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

4、5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話體檢修與維護(hù)定期檢查水泥庫(kù)鋼板庫(kù)頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)。

5、5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話每次裝滿或放空時(shí)，要檢查鋼板庫(kù)壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測(cè)，并做好檢查記錄存檔。每年檢查鋼板庫(kù)壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)鋼板庫(kù)壁進(jìn)行防腐處理。

6、每次水泥庫(kù)空鋼板庫(kù)后，應(yīng)對(duì)鋼板庫(kù)體進(jìn)行檢查，鋼板庫(kù)門密封性是否良好，鋼板庫(kù)門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與鋼板庫(kù)壁連接情況。若為錐底鋼板庫(kù)，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。

7、 每年對(duì)水泥庫(kù)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無(wú)損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。

8、施工人員進(jìn)入庫(kù)內(nèi)的時(shí)候，需要系兩根安全繩，其中一根固定在庫(kù)外收塵器支架上，另一根固定庫(kù)內(nèi)梯子上面。 不得超越的施工范圍進(jìn)行施工，鋼板庫(kù)在施工范圍裝設(shè)臨時(shí)警告標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。與平底筒倉(cāng)非常相似，5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話可以使用螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼框架上的板材制造。如需在庫(kù)內(nèi)搭架子等高空施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

9、進(jìn)入鋼板庫(kù)內(nèi)施工人員要穿戴好勞保防護(hù)用品，包括風(fēng)鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

10、如有特殊情況，應(yīng)制訂專項(xiàng)安全措施后方可施工。

11、庫(kù)內(nèi)照明燈具從庫(kù)頂中間的料位計(jì)入孔進(jìn)入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

12、進(jìn)入水泥鋼板庫(kù)內(nèi)清理時(shí)，庫(kù)外人數(shù)與庫(kù)內(nèi)人數(shù)比例要大于2：1，外部應(yīng)指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

13、從庫(kù)頂庫(kù)門觀察庫(kù)內(nèi)堆料情況和庫(kù)內(nèi)梯子的牢固情況以及庫(kù)頂情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入。

14、5萬(wàn)噸粉料鋼板倉(cāng)廠家電話清理完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后并對(duì)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行徹底清理后，施工結(jié)束。