因此傳統(tǒng)的6號溶劑浸出方法顯然不適合小麥胚芽油的提取，亞臨界低溫萃取技術很好的解決了萃取過程的低溫問題，保證了油和粕的活性。亞臨界流體萃取技術是利用上述亞臨界流體的性質，物料在萃取罐內注入亞臨界流體浸泡，在料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力，萃取劑及夾帶劑及攪拌、超聲波的輔助下進行的萃取過程。具體操作步驟如下：烘干后的小麥胚芽靠刮板和絞龍進入萃取罐，抽真空后將溶劑丁烷打到罐內，浸泡30分鐘，混合油進到蒸發(fā)系統(tǒng)去蒸發(fā)或打到別的萃取罐逆流萃取。

如此萃取3次，將胚芽中的油脂提取到0.6%以下。當溫度不超過某一標值，對氣體開展充壓，能夠使氣體液化，而在該溫度之上，不管加多少工作壓力都不可以使氣體液化，這一溫度叫該氣體的臨界溫度。然后用壓縮機抽取罐中的溶劑氣體直到壓力為0mpa時開啟真空泵將罐抽成壓力到-0.85mpa，排料包裝。混合油在蒸發(fā)系統(tǒng)經過壓縮機及真空泵減壓，經過2-3級蒸發(fā)，實現溶劑和胚芽油的分離，得到胚芽毛油。全密閉生產、油品質量好、貨架期長、不含塑化劑。

      稻米油提取方式有壓榨法、溶劑提取法、超臨界萃取提取法、亞臨界值超低溫萃取法。萃取壓力的影響：萃取壓力是SFE較為重要的參數之一，萃取溫度一定時，壓力增大，流體密度增大，溶劑強度增強，溶劑的溶解度就增大。壓榨法油的密度較低，殘渣含量高，且在擠壓成型全過程中產生高溫，毀壞了油中不飽和脂肪及谷甾醇等活性物質，選用亞臨界值超低溫萃取技術性提取稻米油，填補了之上生產工藝流程的不夠。亞臨界值萃取技術性問世于1989年，是經歷了三十年發(fā)展趨勢起來的一種加工工藝方式，現階段已運用到食用油、蛋白質、黑色素、單方精油、中藥材等幾 十種原材料；已有近百套加工制造業(yè)機器設備建成投產，80余套檢樣設備在高校及科研單位應用。

雖然，隨著科技的進步，油脂提取技術在不斷的改進，可以根據不同的提取物，采用適合的油脂提取技術，油脂設備。SF的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴散系數約比液體大100倍。而作為一家成立多年，經驗豐富的油脂設備廠，由我公司提供的油脂設備，種類多樣，質量可靠，價格合理，能滿足廣大用戶的需求。低溫萃取技術是近年來非常受歡迎的一種油脂提取技術，與其它油脂提取技術相比，具有很多優(yōu)勢。