食品烘烤爐溫測(cè)試儀：隨著糕點(diǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，對(duì)糕點(diǎn)的工藝要求也越來越高，各生產(chǎn)廠家只能從提升糕點(diǎn)的質(zhì)量和口味來提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力。最為一種高科技的最i新產(chǎn)物，爐溫測(cè)試儀的誕生不僅推動(dòng)了科技的發(fā)展，也標(biāo)志著在這一領(lǐng)域又有了一大創(chuàng)新，下面我們來簡(jiǎn)單了解下關(guān)于爐溫測(cè)試儀的一些基本知識(shí)。糕點(diǎn)的烘烤溫度和時(shí)間，對(duì)糕點(diǎn)的色澤、口味有明顯的影響，因此監(jiān)控烤箱的溫度是優(yōu)化糕點(diǎn)生產(chǎn)的途徑。ARC-BF系列烘烤溫度測(cè)試儀主要用于食品加工過程的質(zhì)量保證、工藝優(yōu)化和設(shè)備改進(jìn)方面的溫度測(cè)試,達(dá)到節(jié)保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源和提高生產(chǎn)率的目的。

iBoo-TM系列爐溫測(cè)試儀從4通道開始，i多16通道測(cè)試，i大程度的滿足各個(gè)行業(yè)的溫度測(cè)試需要。奇兵爐溫測(cè)試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測(cè)試儀，爐溫測(cè)量?jī)x，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，塑膠的分類熱可塑性—在受熱時(shí)會(huì)軟化，經(jīng)冷卻會(huì)固化?若再加熱又可以軟化?熱固性—在受熱時(shí)最i初也是軟化。儀器i大測(cè)量次數(shù)為4次，4次測(cè)試數(shù)據(jù)，一次下i載，方便快捷，無需往來于現(xiàn)場(chǎng)和電腦之間。測(cè)試前，無需對(duì)儀器進(jìn)行清楚數(shù)據(jù)等繁瑣操作，直接在儀器本體操作，進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄或數(shù)據(jù)清除等。iBoo-TM系列爐溫測(cè)試儀廣泛應(yīng)用于SMT行業(yè)，在回流焊，波峰焊行業(yè)，使用方便，完全按照回流焊工藝進(jìn)行軟件分析，讓客戶真正了解和改善產(chǎn)品缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

一機(jī)多用，配置不同的隔熱盒不僅僅可以用于回流焊，波峰焊，更可以用在更多高溫行業(yè)。

 KW800爐溫測(cè)試儀

技術(shù)規(guī)格：

         精度:±1.2C 分辨率:0.3C-0.1C 內(nèi)部操作溫度: 0C-105C

         熱電偶兼容性:Type K, 9 or 12 channels 溫度范圍: -150C-1370C

         熱接收i器:433.92 MHz (Dual Unit Model only) 電源要求:可反復(fù)充電鋰離子電池

         數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模式:在完成曲線測(cè)量后，數(shù)據(jù)通過下i載線下i載到電腦上。

         雙重傳輸模式:數(shù)據(jù)在測(cè)量過程中實(shí)時(shí)地傳輸?shù)诫娔X上。同時(shí)也存儲(chǔ)在儀器內(nèi)部以便在測(cè)量完后高速下i載。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線測(cè)繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測(cè)爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測(cè)試曲線測(cè)試報(bào)告可用來獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。5、耐用：我們使用的是無水隔熱與有水隔熱相結(jié)合的科學(xué)配套方案，水箱外有無水隔熱裝置的保護(hù)，水箱不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期使用造成氧化，使鋼材變薄，焊接處破i裂，能有效延長(zhǎng)隔熱箱的使用壽命。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護(hù)，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時(shí)段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時(shí)效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對(duì)于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時(shí)同等重要。 iBoo爐溫測(cè)試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中確保達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。