1、不論是凹版印刷機(jī)還是普通級(jí)電子器件軸凹版印刷機(jī)，應(yīng)用前，請(qǐng)擦洗版面防腐蝕油并查驗(yàn)版面可有磕傷、刮傷和別的問題。

2、版面得用專業(yè)設(shè)備做好處置，上機(jī)前沒有特殊性具體情況切勿再處置若要打磨拋光版輥提出建議用1000#砂紙，鋁箔印刷機(jī)，切勿用剛硬、尖銳的器物碰、劃版面。

3、采用時(shí)得用版輥專用型刮板，果斷不可用其余金屬片來替代，與版面應(yīng)依據(jù)實(shí)際包裝印刷必要條件保證適度的多角度與壓力。

采用時(shí)得用版輥專用型刮板，果斷不可用其余金屬片來替代，與版面應(yīng)依據(jù)實(shí)際包裝印刷必要條件保證適度的多角度與壓力。

凹版印刷完后，版面印刷油墨要馬上清理干干凈凈，溫州鋁箔印刷機(jī)，以避免殘余在網(wǎng)坑內(nèi)的印刷油墨干后導(dǎo)致堵版。

切勿用裸手觸碰、搬運(yùn)版輥，以避免版面空氣氧化和刮傷;特別是在是夏季要特別避免汗液滴濺到版面上。

全自動(dòng)覆膜機(jī)工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數(shù)對(duì)覆膜質(zhì)量的影響，正確處理它們之間關(guān)系，使之達(dá)到好的效果。全自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜工藝涉及的技術(shù)參數(shù)及注意事項(xiàng)如下：

1、烘干溫度——控制在50～70℃之間，既可充分揮發(fā)溶劑，又不致于使薄膜過熱變形;

2、復(fù)合溫度——壓印滾筒溫度控制在70～90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會(huì)過熱變形;

3、復(fù)合壓力——保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應(yīng)保持在150～250千克/平方厘米之內(nèi);

4、粘合劑涂層——涂層要薄，控制在3～8克/平方厘米，厚度為5～8μm，要避免涂層過厚;