在多次試驗(yàn)中我們注意到，對(duì)于采用脈沖振動(dòng)的深孔鉆削，也能獲得單刃深孔鉆削那樣良好的孔的直線度，Deeg先生解釋道。對(duì)于采用脈沖振動(dòng)器的深孔鉆削，除了獲得所述工藝過(guò)程的改善外，還具有單刃深孔鉆削工藝的一般優(yōu)點(diǎn)—例如，良好的孔的直線度、圓度和表面質(zhì)量。采用脈沖振動(dòng)器的深孔鉆削，其特別的工藝參數(shù)可以產(chǎn)生類似于鏜削那樣微小的毛刺。這就像常規(guī)深孔鉆削時(shí)那樣的情況。

對(duì)于采用脈沖振動(dòng)的深孔鉆削來(lái)說(shuō)，所述優(yōu)點(diǎn)完全可以采用標(biāo)準(zhǔn)刀具來(lái)獲得。為了達(dá)到的加工效率，例如刀具要通過(guò)專門的刃磨來(lái)地適配加工條件。

刀具操作簡(jiǎn)單

同用來(lái)進(jìn)行深孔鉆削的其他一些刀具相比較，簡(jiǎn)便、快速和費(fèi)用不高的刀刃重磨是開有直排屑槽深孔鉆的重要優(yōu)點(diǎn)。用戶即使是由自己來(lái)進(jìn)行刀刃重磨也只需花相當(dāng)?shù)偷馁M(fèi)用。同樣可以放棄刀具的去除涂層和重新涂層，這就獲得顯著的費(fèi)用和時(shí)間的節(jié)約，并且減少了刀具的周轉(zhuǎn)數(shù)量。

同樣可應(yīng)用于加工中心上

在所有常見(jiàn)的深孔鉆床上，脈沖振動(dòng)器的安裝和運(yùn)行是有效的，是完全沒(méi)有問(wèn)題的。而對(duì)于加工中心應(yīng)注意，高壓冷卻液集中供給裝置的冷卻液應(yīng)可以通過(guò)現(xiàn)有的主軸。如果人們要安裝一個(gè)防轉(zhuǎn)裝置，那么脈沖振動(dòng)器與機(jī)床的具體條件相匹配是必要的。當(dāng)應(yīng)用于裝備有自動(dòng)換刀裝置的加工中心時(shí)，考慮到脈沖振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)尺寸，建議采用提取式換刀站。

Botek公司的軸向脈沖振動(dòng)器，提高了開有直排屑槽刀具進(jìn)行深孔鉆削時(shí)的效率。視工件材質(zhì)和工藝參數(shù)可以簡(jiǎn)單和花費(fèi)不大的費(fèi)用來(lái)提高進(jìn)給速度—并且同時(shí)保持工藝過(guò)程可靠的單刃深孔鉆削工藝的眾多優(yōu)點(diǎn)

機(jī)床剛度的影響

采用pvd方法涂層的高速具，涂層和刀具基體基本上是機(jī)械結(jié)合。薄膜和刀具基體并沒(méi)有擴(kuò)散層。因此這里面就存在著涂層的剝落問(wèn)題。一把的涂層刀具在正常切削情況下涂層不會(huì)剝落，顯示出優(yōu)良的切削性能。但如果機(jī)床在切削中振動(dòng)很大，刀具和工件進(jìn)行反復(fù)沖擊，這時(shí)會(huì)導(dǎo)致涂層非正常剝落，涂層一旦剝落也就顯示不出涂層刀具的優(yōu)越性。但需要指出的是，在強(qiáng)烈振動(dòng)下使用涂層刀具，并非剛一切削涂層就剝落，這種剝落是在切削中逐漸進(jìn)行的。即使在這種情況下，涂層刀具壽命也會(huì)有不同程度的提高。