色母的品種和等級：色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；我們目前大量應用在線材端的一般是PE基材，PP基材。按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等；各品種又可分為不同的等級，如：1.高等級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高等級制品。

色母粒和其他添加物會出現(xiàn)反映,應用時要留意。

L/D可選擇較高稀釋液比，當L/D=16:1時，采用稀釋液比不超過1:20，針對混煉膠性的擠出機螺桿，乃至達到1:100。

色母粒廠家做為一種濃色體添加劑，在運用中一般 以1：20的使用量使塑膠制品上色，運用于塑膠上色的色母粒有PE、ABS、PS、PVC及通用性色母粒。

色母粒通俗化的講是一種濃度較高的色漿包，由媒介 色漿 改性劑 填充料組成。

制作工藝為：先是將環(huán)氧樹脂媒介、色漿、改性劑根據(jù)高混機，混煉膠一段時間，以后資金投入到雙單螺桿擠出機料倉中，根據(jù)熔化擠壓造粒制取濃度較高的著色母粒。

一般色母粒廠的稀釋液之比1:(20-100)。采用高的稀釋液比則生產(chǎn)制造低成本,但受生產(chǎn)設備的限定，一般活塞機塑料機為1:10，螺桿式壓縮機塑料機為1:20。擠壓全過程中稀釋液比與L/D相關(guān),較高的

色母粒加工過程中須對色漿開展優(yōu)化解決，以提升 色漿的分散性和上色力。型色母粒的媒介與產(chǎn)品的塑膠種類同樣，具備優(yōu)良的配對性，加溫熔化后色漿顆粒能非常好地分散化于產(chǎn)品塑膠中。

色母粒顆粒物與環(huán)氧樹脂顆粒物相仿，在計量檢定上更便捷，混和時不容易黏附于器皿上，與環(huán)氧樹脂的混和也較勻稱，因而能夠 確保加上量的平穩(wěn)，進而確保產(chǎn)品色調(diào)的平穩(wěn)。