對輥式破碎機磨輥配有可更換的耐磨內(nèi)襯，采用國產(chǎn)高檔耐磨材料制成，具有使用壽命長、易破損、易維護的優(yōu)點。連續(xù)使用壽命超過一年。如果磨損嚴(yán)重，可以移動蓋子進行更換。維護量少，成本低，是國內(nèi)任何破碎機都比不上的。 對輥式破碎機配有安全裝置。意外的金屬鋼材進入破碎室后，保護裝置啟動，鋼材從設(shè)備中漏出，正常工作。 輥輪的輥間距可在1 mm至20 mm范圍內(nèi)任意調(diào)整，根據(jù)研磨粒度要求，調(diào)整輥間距后可穩(wěn)定控制研磨粒度。從破碎室下方排出。理想粒度。 對輥式破碎機結(jié)構(gòu)簡單合理，運行成本低，運行穩(wěn)定，，破碎，物料粒度可調(diào)。 對輥式破碎機采用低速高壓對輥式破碎機。物料從對輥式破碎機上部向?qū)伿狡扑闄C縱向下落，被兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力打碎，使大部分物料變成粉末，其他小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。 粒形好的巖石對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實現(xiàn)高產(chǎn)低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機無法比擬的。 巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動機構(gòu)由V帶驅(qū)動的兩個電機組成，驅(qū)動滾筒相對轉(zhuǎn)動。巖石破碎后，在進料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。

礦山用破碎機設(shè)備的好壞主要還是看以下幾點：

，聽工作噪音的大小。關(guān)鍵是內(nèi)部電機的質(zhì)量，一般聲音低，電機工作正常，小型破碎機的噪音不能太高。確定工作噪聲大小的關(guān)鍵是內(nèi)部電機的質(zhì)量。電機中的銅線圈越厚，功率越大。電機散熱越好，越容易將破碎機本身的抖動和噪聲控制在較低的范圍內(nèi)。

第二，看破碎石料低。礦山小型破碎機設(shè)備采石率是衡量機械性能的主要指標(biāo)。因為一般會有5%左右的石頭不能用物理方法破碎。例如，如果物料中的石材含量為44%-48%，則該礦使用的破碎機設(shè)備的石材產(chǎn)量為36%-40%是合理的。出石率低的破碎機是不科學(xué)的設(shè)計的結(jié)果。

第三，看用料做工是否扎實。如果我們不能檢查小型破碎機設(shè)備的內(nèi)部零件，我們可以通過設(shè)備外觀的材料工藝了解一二。礦用破碎機殼體，特別是后部散熱片和緊固件周圍的工藝，不應(yīng)過薄，如工藝是否堅固刺，散熱窗材料厚度不宜過薄。

第四，看操作設(shè)計是否合理，使用清洗簡單方便，礦用小型破碎機不需要繁瑣的工業(yè)破碎機儀表板，操作越簡單越好。由于礦山破碎機設(shè)備的使用通常不是每天都進行工作，所以每次使用后是否方便清洗也很重要。

磷礦石對輥式破碎機功能特點：

1.工藝，使用壽命長

采用較高的制造工藝，運用的數(shù)字化部件加工設(shè)備出產(chǎn)的該設(shè)備，磷礦石對輥式破碎機部件精密度高，制造資料，其抗壓耐磨性高，有利于延伸整機的使用壽命。

2.結(jié)構(gòu)簡單，便利保護

該設(shè)備是通過改良后用于磷礦石粉碎的，全體結(jié)構(gòu)更簡化，便于用戶在進行操作時更便利，保護檢修節(jié)省時間，不耽誤整條出產(chǎn)線的出產(chǎn)進展。

3.部件組成高，可靠性強

磷礦石對輥式破碎機的部件中，總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，其余部件亦采用鍛坯進行加工，這樣使得該整機安穩(wěn)可靠性增強，而且，經(jīng)用，承載能力強，有利于出產(chǎn)能力的提升。

4.處理量大，制品質(zhì)量高

通過該磷礦石破碎機粉碎后的磷礦石制品粒型多呈立方體，針片狀石子較少，而且處理出產(chǎn)能力大，可以有效提高全體出產(chǎn)能力，同時便于后期磷礦石的深加工。