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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：中空吹塑機(jī)的吹塑方法解析

在兩步法吹塑中，待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機(jī)中被預(yù)吹塑成約40mm巨細(xì)的粒子，然后使用 NZ型后續(xù)次吹塑機(jī)被進(jìn)一步吹塑成為約3～10mm的結(jié)尾顆粒，這是為關(guān)于預(yù)吹塑資料的次級(jí)吹塑而格外描繪的。

為了防止吹塑呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機(jī)繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過(guò)手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過(guò)量，一般會(huì)引起吹塑不均勻，發(fā)作動(dòng)搖，并隨同有高標(biāo)噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因?yàn)闆_突而致使其熱能削弱。此外，關(guān)于攪擾性資料的較高靈敏性，以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測(cè)。吹塑成型多用于熱塑性塑料，是用壓縮空氣使進(jìn)入型腔的型坯膨脹形成中空制品的方法。

與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機(jī)非接連加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對(duì)整套出產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化含義嚴(yán)重，因?yàn)槟切┎僮魅藛T不用再不連續(xù)地操作吹塑機(jī)，然后使其能夠忙于其它作業(yè)。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型的特點(diǎn)為

(1)吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低，例如成型相同的產(chǎn)品時(shí)，吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注塑機(jī)械的1/3或1/2，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。 

(2)吹塑中，型坯是在較低壓力下通過(guò)擠出機(jī)頭成型并在低壓下吹脹的，因而產(chǎn)品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射吹塑成型中，塑料熔體要在高壓下通過(guò)模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致不勻稱(chēng)的應(yīng)力分布。PET有一定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解，長(zhǎng)期存放時(shí)有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因此應(yīng)盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時(shí)間。

(3)吹塑級(jí)塑料(例如PE)的分子量比注塑級(jí)塑料的高得多。這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能，這對(duì)生產(chǎn)大容量的塑料瓶是十分有利的。

1.由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭?？陂g隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚，這對(duì)預(yù)先無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的產(chǎn)品是很有利的。而對(duì)注射成型，需要改變產(chǎn)品壁厚的費(fèi)用要高得多。

2.吹塑可成型壁厚很薄的產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品無(wú)法由注射方法來(lái)成型。

3.吹塑可成型形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的產(chǎn)品。采用注射吹塑成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件后，通過(guò)搭扣配合，溶劑粘合或超聲波焊接等組合在一起。