液壓泵的維護與保養(yǎng) :

1.試運行和運行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時間的停機后，需要進行注油和排氣操作，因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。

2.污染對液壓元件有致命的損壞，要保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔。在開始保養(yǎng)或者維修前，請對泵或馬達進行徹底清洗。

3.定期根據(jù)推薦的標準更換系統(tǒng)的液壓油及過濾器，確保系統(tǒng)安全地運行，定期更換易損零件。

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故障原因：油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統(tǒng)；

排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈

故障原因：油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統(tǒng)；

排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母

要保證液壓泵維修的良好工作狀態(tài),延長使用壽命,除正確、臺理地使用外,還要精心維護保養(yǎng)。多數(shù)人維護保養(yǎng)液壓泵都是依葫蘆畫瓢,看似保養(yǎng)方法一樣,其實在維修工程師眼里這些維護保養(yǎng)方法是有問題的,比如不到位、甚至完全錯誤等。

對于工程機械上使用的液壓系統(tǒng)，一般都處于超高壓下工作（32Mpa左右）由于系統(tǒng)內(nèi)部會因油溫變化，油液污染、液壓沖擊、氣穴、氣蝕等原因造成系統(tǒng)壓力變化過大，超出了柱塞泵所能承受的工作壓力（36

Mpa）,致使柱塞泵缸體脫落，摩擦副磨損過大甚至是柱塞斷裂，從而導致柱塞泵發(fā)生不可逆的損壞。

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