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多級離心泵參數(shù)旋轉(zhuǎn)方向:
從電機端看,水泵均為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
D型不銹鋼多級泵主要零件材質(zhì):
主要零件的制造材料為:進水段、中段、出水段等承壓零件——普通鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼:葉輪——鑄鐵、鑄銅或不銹鋼:軸——碳鋼或不銹鋼。泵做為固定式消防給水泵時,為避免因長期停泵導致轉(zhuǎn)子部件銹死,對可能產(chǎn)生銹死的部件都進行了防銹處理。
D型不銹鋼多級泵成套范圍:
成套供應泵、電機、底座、止回閥、閘閥。
多級離心泵參數(shù)機械密封組裝技術(shù)尺寸校核
多級泵機械密封檢修工藝較為復雜,要保證組裝后的機械密封無漏泄,DF型不銹鋼多級泵機械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。
1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?,當選用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢溶浀拇?-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2mm,對于動環(huán),為保證浮動性,內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3、多級泵機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。設計上可以考慮的多級離心泵參數(shù)抗振減振的措施有:a)控制泵軸撓度在規(guī)定范圍內(nèi)。端面比壓是在機械密封設計時確定的,我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機械密封的緊力。
多級離心泵參數(shù)的首級葉輪一般設計為雙吸式葉輪,其余各級葉輪設計為單吸式葉輪,溫度較高、流量較大、易于產(chǎn)生汽蝕的介質(zhì)尤其如此。
對于壓力非常高的泵,用單層泵的殼體難以承受其壓力,常采用雙層泵殼體,把泵體制作成筒體式的。筒體式泵體承受較高壓力,筒體內(nèi)安裝水平中開式或節(jié)段式的轉(zhuǎn)子。
我國有關(guān)標準規(guī)定,高壓鍋爐給水泵采用單殼體節(jié)段式或雙殼體筒式結(jié)構(gòu),300MW及其以上發(fā)電機組用泵一般應采用雙殼體筒式結(jié)構(gòu)。雙殼體的內(nèi)殼采用節(jié)段式或水平中開式結(jié)構(gòu)。