電鑄工藝的優(yōu)點：

1、電鑄產(chǎn)品金屬感強，檔次高，耐磨性好。

2、能把機械加工較困難的零件內(nèi)表面轉(zhuǎn)化為芯模外表面，能把難成型的金屬轉(zhuǎn)化為易成型的芯模材料（如蠟、樹脂等），因而能制造用其它方法不能（或很難）制造的特殊形狀的零件

3、能準(zhǔn)確地表面輪廓和微細(xì)紋路，所以能進行超精密加工、容易加工出形狀復(fù)雜的零件；

4、能夠得到尺寸精度高、表面光潔度好的產(chǎn)品。同一芯模生產(chǎn)的電鑄件一致性好。

5、改變?nèi)芤航M成和工作條件，使用添加劑，能使電鑄層的性能在寬廣的范圍內(nèi)變化，以適應(yīng)不同的需要；

6、能得到純度很高的金屬制品（電解金屬）、多層結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，并能把各種金屬、非金屬部件拼鍍成一個整體；

電鍍公司營業(yè)化學(xué)沉淀的方式對廢水進行處理時，堿投入量比較大，其中一個部分用在酸中和中，另一部分用在重金屬的沉淀中。

而堿使用過量原因包含：一些大用酸量工藝中，沒有對產(chǎn)生酸進行單獨的處理，就直接排到廢水中，加大了廢水處理的費用;廢水中的重金屬沒有使用回收的處理方式，直接加堿進行沉淀，致使堿的使用量加大，增加污泥的產(chǎn)生量;沒有采取自動化的加藥體系，致使藥劑的加入量不足或者是過多，而為確保排放的水質(zhì)，很多企業(yè)會投入藥劑，不僅浪費了藥劑，還加大了污水處理的難度。

電鍍：是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術(shù)。

工藝流程：前處理→無堿銅→無白銅錫→鍍鉻

技術(shù)特點：

優(yōu)點：

1、鍍層光澤度高，高品質(zhì)金屬外觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

缺點：環(huán)境保護較差，環(huán)境污染風(fēng)險較大。

五金化學(xué)鎳電鍍優(yōu)點介紹：

1.硬度高，耐磨性好。電鍍鎳層硬度僅為l60~180HV，而五金化學(xué)鎳電鍍層硬度一般為400~700HV。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，其硬度可以進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，所以耐磨性較好，更難得的是五金化學(xué)鎳電鍍層具有良好的耐腐蝕和耐磨性。 　　

2.化學(xué)穩(wěn)定性高，涂層附著力好。五金化學(xué)鎳電鍍在大氣和其它介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性高于五金化學(xué)鎳電鍍。可與鋼、銅等基材良好結(jié)合，結(jié)合力不低于鍍鎳層及基材結(jié)合力。 　　

3.五金化學(xué)鎳電鍍生產(chǎn)商分析，由于五金化學(xué)鎳電鍍層磷(硼)內(nèi)容的不同和不同鍍后熱處理工藝，鍍鎳層的物理和化學(xué)特性，如硬度、耐腐蝕、耐磨性、電磁特性等有多種變化，在其他電鍍是罕見的。因此，五金化學(xué)鎳電鍍的工業(yè)應(yīng)用和工藝設(shè)計具有多樣性和特殊性。