提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性：由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了它的灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學(xué)腐蝕性，而且對(duì)鋼筋耐腐蝕性也有改善。

　　對(duì)灌漿料抗凍性影響：國(guó)內(nèi)外的大量研究表明，在等量取代的情況下，摻量小于15%的硅灰灌漿料，其抗凍性基本相同，有時(shí)還會(huì)提高(如摻量5%~10%時(shí))，但摻量超過(guò)20%會(huì)明顯降低灌漿料的抗凍性。耐火材料用硅灰定做

    由于硅灰的顆粒度相對(duì)細(xì)小，機(jī)械除塵器、沉漿除塵、慣性除塵以及旋風(fēng)除塵都不到它。即使水膜除塵，它也十分困難。如果采用常規(guī)的電除塵裝置，將產(chǎn)生反電暈，也相對(duì)難于捕集。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用：1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。如果采用國(guó)際上先進(jìn)的電除裝置一脈沖電除塵器，從目的上講，它確實(shí)能夠捕集高比電阻粉塵，但該設(shè)備極為昂貴，價(jià)格約是常規(guī)電除塵器的10倍。

    那目前國(guó)內(nèi)如何呢?大部分選擇使用“大”布袋除塵器，由于這種粉塵特性，所以在布袋除塵器前頭冠一“大”字。那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。耐火材料用硅灰定做

   硅灰在混凝土和砂漿中的使用情況：

   1、硅灰的改性機(jī)理及作用：摻入水泥砂漿和混凝土后能很好的填充于水泥顆?？障吨?使?jié){體更致密。另外它與游離的Ca(OH)2結(jié)合,形成穩(wěn)定的硅酸鈣水化物2CaO? SiO2? nH2O，該水化物凝膠強(qiáng)度高于Ca(OH)2晶體。 

   砂漿和混凝土用硅灰主要作用表現(xiàn)為：①     增加強(qiáng)度：用硅灰代替部分水泥加到砂漿和混凝土中，增加了砂漿和混凝土的密實(shí)度和凝聚力，使混凝土抗壓抗折強(qiáng)度大大增強(qiáng)，摻入5%～10%的硅灰，抗壓強(qiáng)度可提高10～30%，抗折強(qiáng)度提高10%以上。耐火材料用硅灰定做

    隨著硅灰加入量的增加，加水量先減小后增大。當(dāng)硅灰加入量由2%增至6%時(shí)，料漿黏度逐漸降低。通過(guò)加入硅灰，可以與礬土澆注料中的Al2O3在高溫條件下生成莫來(lái)石相，高溫強(qiáng)度得以提高。硅灰與水反應(yīng)生成的H2SiO3形成如下膠團(tuán)結(jié)構(gòu)：{〔SiO2〕m，nSiO2-3·2(n-x)H ｝2xH ，在分散劑的作用下，膠體粒子表面雙電層重疊而產(chǎn)生靜電斥力，防止了粒子間吸附聚凝;另一方面，超微粉對(duì)澆注料空隙具有填充作用，二者增強(qiáng)了料漿的流動(dòng)性，使得加水量減少。

    當(dāng)硅微粉加入量超過(guò)6%以后，澆注料空隙已被填滿，多余的硅灰使得料漿黏度變大，這是因?yàn)楣杌遗c水反應(yīng)生成的水化產(chǎn)物進(jìn)一步聚合，增大了料漿的流動(dòng)阻力，需要增加水量保證成型。耐火材料用硅灰定做